一级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书3.doc

文档介绍：计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
题目:设计带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速器
(1)       工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微的振动,两班制工作,使用年限5年,输送机带轮轴转速的允许为±5%。小批量生产,每年工作300天。
(2)       原始数据:输送带拉力F=1100N;带速V=;滚筒直径D=250mm。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机(工作要求:连续工作机器)
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η4齿轮轴承×η齿轮×η联轴器=
    
(2) 电机所需的工作功率:
P d =FV/1000η总=1100××=
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/πD=60×1000××250=
   按课程设计任务书推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=2~4。取V带传动比I0=2~4,则总传动比理时范围为I’a=4~16。故电动机转速的可选范围为nd=I’a×n筒=(4~16)×=~,符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、和1500r/min。
根据容量和转速,由指导书附表9—39查出有三种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的比较情况见下表:
表1 传动比方案
传动比方案
电动机型号
额定功率(KW)
电动机转速(r/min)
同步
转速
满载
转速
1
Y160M1-8
4
750
720
2
Y132M1-6
4
1000
960
结  果
 
 
F=
V=
D=
 
 
 
 
 
n滚筒=\min
η总=
Pd=
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3
Y132M-4

1500
1440
 
4、确定电动机型号
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比,可知方3-比较合适(在满足传动比范围的条件下,有利于提高齿轮转速,便于箱体润滑设计)。因此选定电动机型号为Y132M-4,额定功率为Ped =,满载转速n电动=1440r/min。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=1440/=
2、分配各级传动比
(1)       据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=3~、、4、、5、,为减少系统误差,取整数为宜)
(2)       ∵i总=i齿轮×i带
∴i带=i总/i齿轮==
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=n电动/ i带=1440/=688r/min
nII=nI/ i齿轮=688/6=
2、计算各轴的功率(KW)
PI=Pd×η带=×=
PII=PI×η齿轮轴承×η齿轮=××=
3、计算各轴扭矩(N·mm)
Td = 9550×Pd / n电动=9550××1000/1440=
TI=9550×PI/nI=9550××1000/688=
TII=9550×PII/nII=9550××1000/=


(1)选择普通V带截型
由课本P156页表8-7得Ka=
Pca=KaPd=×=
由图8-11得:应选用A型V带
 
电动机型号
Ped=
n电动=1440 r/min
 
i总=
i齿轮=6
i带=
 nI=688r/min
nII=
 
PI=
PII=
Td=
TI=
TII=
 
 
 
(2)确定带轮基准直径,并验算带速
由表8-6,8-8得,小带轮基准直径为(dd)min=50mm 取dd1=90mm>50mm
dd2=n1/n2*dd1=3*90=270mm
根据表8-8取整为dd2=280mm
(3)验算带速V 由