文档介绍：:本方案介绍了***发电有限责任公司4号锅炉化学清洗的有关事项,包括化学清洗工艺、化学清洗回路设计、化学清洗过程、安全质量控制措施,预防与应急措施,清洗质量标准及检验要求。为锅炉本体化学清洗工作正常、有序地实施提供必要的参考。关键词:化学清洗柠檬酸工艺目录1概述 12编写依据 23系统及设备主要技术规范 34化学清洗工艺参数 35炉本体清洗回路设计与临时系统的安装 46化学清洗过程 87化学清洗工期计划 98作业准备和条件 119预防与应急措施 1410清洗质量标准及检验要求 1511危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 1912附录: 201概述发电有限责任公司2×1000MW超超临界锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的,本工程的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、低NoXPM主燃烧器和MACT型低Nox分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。锅炉设计主要性能参数见表1。表1锅炉设计主要性能参数锅炉技术参数单位数据备注最大连续蒸发量(B-MCR)t/h3110额定蒸发量(BRL)t/(过热器出口)MPa(a)(过热器出口)℃605再热蒸汽:℃603蒸汽流量(B-MCR)t/(B-MCR)MPa(a)/出口蒸汽温度(B-MCR)℃350/603蒸汽流量(BRL)t/(BRL)MPa(a)/出口蒸汽温度(BRL)℃347/603给水温度℃***发电有限责任公司4号机组于2009年11月9日正式投入运行,2012年11月30日机组大修,,达到《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)规定的直流炉水冷壁垢量>200g/m2化学清洗的条件,锅炉运行过程中水冷壁垢量过高,将产生炉管传热不良和垢下腐蚀等问题,影响锅炉热效率,严重时引发锅炉爆管;水冷壁沉积量高还会增加水、汽流动阻力,锅炉运行压差升高,造成给水泵的动力消耗增加。为保证4号机组安全、稳定、经济的运行,在2016年机组A修期间,对锅炉进行化学清洗,清除锅炉受热面沉积物,保持受热面内表面清洁,改善锅炉运行状况,提高机组运行安全性和经济性。2编写依据(1)《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)(2)《化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法》(DL/T523-2007)(3)《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/-2012)(4)《污水综合排放标准》(GB8978)(5)《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(-2012)(6)《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇(DL5007)(7)《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889)(8)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)()(9)《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇;(10)《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇;(11)《火电施工质量检验及评定标准》管道篇;(12)各相关图纸;(13)有效的设计变更单及工程联系单;(14)工程建设标准强制性条文(电力工程部分)。、水冷壁、顶棚、后烟道包墙、汽水分离器、贮水箱等锅炉本体部分。炉本体清洗水容积如表2所示。表2炉本体清洗系统水容积项目省煤器水冷壁系统启动系统临时系统总计容积(m3)92材质SA210C15CrMoSA335P12——、清洗箱及临时连接管路组成。清洗泵:不锈钢卧式