文档介绍：关于锅炉热效率和煤炭的分析燃料及燃料燃烧1•燃料的分类目前燃料可分为两大类:一类是核燃料;一类是有机燃料。目前我们锅炉使用的燃料大部分是有机燃料。有机燃料乂可分为固体燃料(煤•木材•油页岩),液体燃料(石油及其制品),气体燃料(•焦炉煤气)等三种。有机燃料是与氧化剂发生强烈化学反应(燃烧)而放出大量热量的物质。有机燃料(煤)的特性是锅炉设计运行的基础,对于不同的燃料要相应采取不同的燃料设备和运行方式。煤的组成煤是古代植物在地质变化过程中形成的,它包括有机成分和无机成分等物质,其化学成分和结构十分复杂。经过元素分析测出煤中有机物由碳(C);氢(H);氧(0);氮(N);硫(S)五种元素组成。经过工业分析测出煤中有:水(W);挥发分(V);固定碳(FC);灰分(A)组成。各种元素在煤中所占的含量及特性碳(C)碳在煤中的含量为20%-70%,它是煤中主要可燃元素是煤发热量的主要来源。碳分两部分:,在受热时会从煤中析出挥发分。另一部分是固定碳,它不易着火,燃烧缓慢,固定碳含量越高的煤,着火及燃烧越困难。氢(H)氢在煤中的含量不多,仅占2%—6%o它是以碳氢化合物状态存在,是煤中发热量最高的可燃元素,氢的含量越高,煤就越易着火和燃烧。氧(0)和氮(N)氧在煤中占的含量变化很大,少的时候只有1%—2%,多的时候高达40%。氮在煤中含量很少,—%。氧与碳氢化合后,使煤中可燃碳和可燃氢含量减少,降低了煤的发热量。硫(S)硫在煤中以三种形式存在,其含量在煤中不超过2%,个别煤种高达8%—10%,三种中的硫酸盐硫不能燃烧,只能计入灰分,在我国的煤中硫酸盐硫很少,可以忽略不计。硫中的燃烧产物是so2,在燃烧后其一部分将进一步氧化S03,当S03与水蒸气结合成硫酸蒸汽后,在露点温度以下会对金属受热面造成强烈的腐蚀。排入大气后,对人体有害。煤中黄铁矿在炉膛高温下容易结渣,因此硫是煤中的有害可燃元素。灰分(A)灰分在煤中的含量变化很大,少的只有4%—5%,多的可达60%—70%o它是煤燃烧后剩余的不可燃烧的矿物杂质,它降低了煤的发热量,当煤中的矿物杂质转化成灰分在熔融吋会吸收热量,并由排渣带走大量热量。煤中的灰分增多,会使理论燃烧温度降低,而且煤的颗粒表面会形成灰分外壳,妨碍煤中可燃物和氧的接触,使煤不易燃尽,增加机械不完全燃烧热损失。煤中灰分增多,灰粒随烟气流过受热面,当烟气流速过高,会磨损受热面;当烟气流速过低吋,形成低温受热面积灰,会降低低温受热面的传热效果,使排烟温度升高,增加排烟热损失,降低锅炉效率。水分(W)水分也是煤中不可燃的杂质,其含量差别较大,少的仅2%左右,多的可达50%o煤中的水分含量增加,煤中的可燃物成分相对减少,发热量要降低;煤中的水分含量增加,会降低锅炉的温度,使着火困难,机械不完全燃烧热损失增大。煤中的水分含量增加,会吸收炉内的热量形成水蒸气随同烟气排除炉外,增加烟气的排放量,使排烟热损增大,降低锅炉热效率。煤中水分含量增加,烟气的排放量大后,引风机的电耗会增加,也为低温受热面的积灰和腐蚀创造了条件。从以上我们可以看岀,煤的灰分•水分增加,会降低锅炉的热效率,因此我们在进煤时,一定耍注意煤的灰分•水分及煤的氧元素,以便提高锅炉的热效率。、组成、及作用1•锅炉的分类锅炉的分类有很多种,主要有以下几种©:按锅炉的容量分类有:小型•中型•大型之分。小型锅炉的蒸发量De<400t/h,中型锅炉的蒸发量De=400—670t/h,大型锅炉的蒸发量De>670t/ho:按照锅炉的蒸汽参数分类有:,时为低压炉,当P=2・94—4・92Mpa时为中压炉,当P=—,当P=15・7—,当P222」Mpa口寸为过亚临界锅炉。:按燃烧方式分类有:层燃炉•室燃炉。层燃炉是:有炉排的锅炉,它的燃烧方式是煤块式固体燃料在炉排上的燃料层内燃烧,燃烧所需的空气由炉排送入配风,穿过燃料层进行燃烧反应,这类锅炉多为小容量•低参数的工业炉,我们目前就是这种锅炉。室燃炉是:燃料悬浮在炉膛空间内进行燃烧。如燃油炉•燃气炉•煤粉炉。在燃烧煤粉的室燃炉中又分为固态排渣炉和液态排渣炉(如一个圆柱形旋风筒作为燃烧室,气流在筒内高速旋转,较细的煤粉在旋风筒中进行悬浮燃烧,筒内的高速旋转气流使燃烧加速,并使灰渣熔化形成液态排放)的旋风炉。:按水的循环方式分类有:自然循环锅炉•控制循环锅炉•直流锅炉。自然循环锅炉是由蒸发设备(下降管•〈上升管〉•水冷壁上联箱•汽包组成)形成的闭环系统。它的工作原理是:利用下降管内的水的密度与水冷壁管(上升管)内汽水混合物的密度差进行自然循环。控制循环锅炉和自然循环锅炉工