文档介绍：《电子产品检验规程》
业
务
流
程
目 录
第一章 进料检验规程………………………………………1-17
1、电容
2、电阻
3、电位器
4、集成电路
5、VMOS
6、三极管
7、二极管
8、稳压二极管
9、TL431
10、散热板
11、外壳
12、包装厢、包装盒
13、说明书
14、尼龙扎带
15、电源线扣
16、塑胶多股软铜线
17、电流表
18、矽钢片
19、带插头电源线
20、锰铜丝
21、平垫片、弹垫片、梅花垫片
22、玻璃管保险丝
23、温度保险丝
24、插簧
25、插片
26、六角铜柱
27、PC端子座
28、漆包线
29、螺栓
30、螺帽
31、开关
32、变压器骨架检验
33、特殊原物料检验
第二章 工序检验规程……………………………………18-25
第三章 制品入库检验……………………………………26
第四章 出厂抽检规程……………………………………26-29
对包装检验
外观检验
功效检测
耐压检验
接地电阻 6、型试试验
第一章 原物料检验
电容检验
（一）：外观
检验设备：放大镜（50倍）。
检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志内容清楚全方面，包含有温度组别，额定工作电压，标称电容量，电容量偏差范围等。
判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀，标志内容不全者为不合格。
缺点等级：轻微缺点。
（二）电容量
检验设备：数显电容容量表。
检验方法及要求：按电容容量表操作方法进行，电容量许可偏差不得超出标称偏差范围，我们现在所用电容温度组别多为±20%。
判定：测量结果超出许可偏差范围者为不合格。
缺点等级：严重缺点。
（三）耐压值
检验设备：耐压测试仪。
检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。
判定：电容引出端耐压测试1min，要求无击穿，无飞弧。
缺点等级：致命缺点。
（四）可焊性
检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
检验方法及要求：将电容器引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃焊槽中，保持2±。
判定： 电容器引脚经过浸渍过后，表面必需覆盖有一层光滑明亮焊锡，引脚表面只许可有少许分散针孔或未上锡缺点，且这些缺点不得集中在同一区域。
缺点等级：严重缺点。
二 电阻检验
（一） 外观
检验设备：放大镜（50倍）。
检验方法及要求：色环色彩鲜艳，清楚易识别，用酒精棉球擦拭无损伤。
判定：色环色彩暗淡模糊，不易瓣认，用酒精棉球擦拭后有损伤者为不合格。
缺点等级：通常缺点。
（二） 表面油漆检验
1、检验设备：电铬铁（50W）,放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：用电铬铁烫电阻，表面油漆在放大镜下观察无起泡、起皮及有裂痕现象。
3、判定：烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象，则判别定为不合格。
4、缺点等级：严重缺点。
（三） 电阻值
检验设备：精密数显万用表。
检验方法及要求：用万用表电阻档测量电阻阻值，阻值偏差不得超出许可偏差（色环电阻最终一环表示该电阻许可偏差）。
判定：超出许可偏差范围，既判定为不合格。
缺点等级：严重缺点。
（四） 可焊性
检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
检验方法及要求：将电阻引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃焊槽中，保持2±。
判定： 电阻引脚经过浸渍过后，表面必需覆盖有一层光滑明亮焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只许可有少许分散针孔或未上锡缺点，且这些缺点不得集中在同一区域。
缺点等级：严重缺点。
三 电位器检验
（一） 外观
检验设备：无
检验方法及要求：印刷标志清楚，易识别，壳体无破损，引脚无锈蚀等。
判定：标志模糊不清，壳体有破损，引脚有锈蚀等即判定为不合格。
缺点等级：严重缺点。
（二） 动态电阻检验
检验设备：平口小螺丝刀，万用表。
检验方法及要求：边用平口螺丝刀均匀拧动电位器，边用万用表测量两个输出引脚间电阻，要求拧动时平滑无生涩感，阻值要从标称阻值到零阻值均匀改变，
判定：拧动时无平滑感，或电位器阻值不随镙丝刀拧动而改变，或最大阻值达不到标称阻值，最小阻值达不到零阻值即可判定为不合格。
缺点等级：致命缺点。
（三） 可焊性
检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
检验方法及要求：将电阻引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃焊槽中，保持2±。
判定： 电阻引脚经过浸渍过后，表面必需覆盖有一层光滑明亮焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只许可有少许分散针孔或未上锡缺点，且这些缺点不得集中在同一区