文档介绍：轮辎供应商专项审核评价标准
序号
项目
主要内容
评分细则
得分
说明
1
质量体系
（10 分）
见公司审核标准
2
设备
（30 分）
（15分）
1、 生产设备清单
2、 必有设备：卷圆机、对焊机、刮渣机、滚形机、整形机、气门孔压平冲孔机、 自动焊机、阴极电泳底漆涂漆线3、焊接工装、成型模具；
4、 在用状态：保养计划、维护记录；
5、 与现场对应情况
每项不符合扣2分
2. 2涂漆设备配置（5）
电泳底漆生产线、面漆喷涂设备在用状态及保养维护记录 每项不符合扣1分
2. 3检测设备配置（10分）
1、 检验设备清单
2、 制造过程检具：跳动专用检具、位置度专用检具、球带尺、平面度检具（检验 平板、塞尺）、轮網宽度检具、百分表、轮網边缘形状样板、R规、孔用塞规；
3、 进货检验检具：拉力试验机、洛氏硬度机、盐雾试验箱、螺纹量规；光谱仪等 数量和等在用状态;涂镀层测厚仪、附着力检测设备、面漆色板；
4、 检验设备检定计划和检定合格证
每项不符合扣1分
3
过程质量 控制
（30 分）
3. 1进货检验指导书
（5分）
轮網螺栓（镀锌层质量、氢脆、尺寸）、板材、漆料检验指导书 每项不符合扣1分
3. 2检验设备操作规程
（5分）
轮網跳动检测指导书或跳动检具操作规程、洛氏硬度机操作规程、涂镀层测厚仪 操作规程、拉力试验机操作规程、盐雾试验箱操作规程、光谱仪操作规程等 每项不符合扣1分
供应商名称:
审核人员:
审核日期:
3. 3加工质量控制点
（5分）
1、 成品车轮径向跳动、轴向跳动检测质量控制；
2、 轮網对焊、轮網和轮辐组合或焊接质量控制；
3、 轮辐安装面平面度质量控制；
4、 螺栓座焊接质量控制；
5、 表面涂装质量控制
以上质控点在现场的标识和执行情况 每项不符合扣1分
3. 4涂漆质量控制
（ 分）
1、有电泳底漆生产工艺2、面漆涂漆工艺；3、在工艺中有检验内容规定、检验频 次和检验设备规定
每项不符合扣1分
4、有电镀质量检验设备（色板、厚度、附着力）和相关操作规程且在有效运行； 或无电镀设备但能定期委托检验
每项不符合扣1分
3. 5成品质量控制
（ 分）
1、 成品检验内容规定
2、 成品检验记录
每项不符合扣1分
3. 6检验记录（5分）
1、 驱氢监控记录；
2、 氢脆检验记录；
3、 螺栓日常进货检验记录；
4、 板材日