文档介绍：实验三带传动传动效率测试一、实验目的 1. 观察带传动中的弹性滑动和打滑现象,以及它们与带传递载荷之间的关系。 2. 比较预紧力大小对带传动承栽能力的影响。 3. 比较分析平带、 V 带和圆带传动的承载能力。 4. 测定并绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线,观察带传动弹性滑动和打滑的动画仿真,了解带传动所传递载荷与弹性滑差率及传动效率之间的关系。 5. 了解带传动实验台的构造和工作原理,掌握带传动转矩、转速的测量方法。二、实验台结构及工作原理本实验台主要结构如图 1 所示。 1. 电动机移动底板 2. 砝码及砝码架 3. 力传感器 4. 转矩力测杆 5. 电动机 6. 试验带 7. 光电测速装置 8. 发电机 9. 负载灯泡组 10. 机座 11. 操纵面板 1. 试验带 6 装在主动带轮和从动带轮上。主动带轮装在直流伺服电动机 5 的主轴前端, 该电动机为特制的两端外壳由滚动轴承支承的直流伺服电动机, 滚动轴承座固定在移动底板 1上, 整个电动机可相对两端滚动轴承座转动, 移动底板 1 能相对机座 10 在水平方向滑移。从动带轮装在发电机 8 的主轴前端, 该发电机为特制的两端外壳由滚动轴承支承的直流伺服发电机,滚动轴承座固定在机座 10 上,整个发电机也可相对两端滚动轴承座转动。 2. 砝码及砝码架 2 通过尼龙绳与移动底板 1 相连, 用于张紧试验带, 增加或减少砝码, 即可增大或减少试验带的初拉力。 3. 发电机 8 的输出电路中并联有 8个 40W 灯泡 9, 组成实验台加载系统, 该加载系统可通过计算机软件主界面上的加载按钮控制,也可用实验台面板上触摸按钮 6、7 (见图 2) 进行手动控制并显示。图1 CQP-C 带传动实验台主要结构图 4. 实验台面板布置如图 2 所示。图2 带传动实验台面板布置图 1. 电源开关 2. 电动机转速调节 3. 电动机转矩力显示 4. 发电机转矩力显示 5. 加载显示 6. 卸载按钮 7. 加载按钮 8. 发电机转速显示 9. 电动机转速显示 5. 主动带轮的驱动转矩 T1 和从动带轮的负载转矩 T2 均是通过电机外壳的反力矩来测定的。当电动机 5 启动和发电机 8 加负载后, 由于定子与转子间磁场的相互作用, 电动机的外壳( 定子) 将向转子回转的反向( 逆时针) 翻转, 而发电动机的外壳将向转子回转的同向(顺时针) 翻转。两电机外壳上均固定有测力杆 4, 把电机外壳翻转时产生的转矩力传递给传感器 3。主、从动带轮转矩力可直接在面板上的数码管窗口上读取, 并可传到计算机中进行计算分析。主动带轮上的转矩 1 1 1 1 ( ) T FK L N m ??从动带轮上的转矩 2 2 2 2 ( ) T F K L N m ??式中: 1F ,2F —电机转矩力(面板窗口显示读取); K 1、K 2—转矩力测杆刚性系数(本实验台 K 1=K 2 =/ 格); L 1、L 2—力臂长, 即电机转子中心至力传感器轴心矩离( 本实验台 L 1 =L 2 =120mm )。 6. 两电机的主轴后端均装有光电测速转盘 7 ,转盘上有一小孔,转盘一侧固定有光电传感器, 传感器侧头正对转盘小孔, 主轴转动时, 可在实验台面板数码管窗口上直接读出主轴转速(即带轮转速)