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强夯施工质量保证措施
1）由于采用吊车提升夯锤进行施工，每台吊车必须有安检证，吊车操作人员必须有操作证方可操作。
2）强夯施工前需对进场的夯锤尺寸重量进行验收并向监理报验，施工时要确保满足强夯的能量要求 .
3）强夯施工必须按照港口工程地基规范进行。
4）强夯施工必须按施工组织设计中施工工艺要求的参数进行控制。控制好夯击次数、夯击能量、点位要求。
5）控制好夯击两遍之间的时间间隔不小于 3～5 天。
6）每台吊车安排专人监督，现场施工员不定时到场抽查。
7）强夯过程中的停锤标准按设计要求进行控制。
8）强夯时地下水位控制在 米以下，如遇大暴雨使地下水位偏高，可以采用挖机开挖排水坑，并采用水泵进行排水，以加快降低地下水位。
9）对于强夯中出现的异常情况，必须留有书面材料，同时上报业主、监理及设计。
强夯地基处理工程
本次地基处理总面积约 22 万㎡，全部采用强夯联合振动碾压进行加固。设计要求：（ 1）、场地加固前进行清基处理与场地平整，沟浜、鱼塘等低地经淤泥清除后采用土石混合料（含石量 30％、含泥量 70％）回填；（ 2）、地基加固整平后的交工标高为 ；（3）、地基加固整平后的承载力为 150KPa以上；（ 4）要求在大面积强夯之前进行强夯试验，通过强夯试验确定始夯面标高、地下水位深度、点夯能量和击数和强夯有效加固深度， 从而指导大面积强夯施工。（ 5）地基加固碾压整平后的压实度达到 93％以上。
沟浜处理与场地清基
沟浜、鱼塘处理采用抽水泵抽干积水、 挖机清除淤泥， 土方车辆出运到场外弃土
点，并回填土石混合料至场地标高；场地清基由人工割除杂草、清除树根，采用
推机进行场地平整至场地形成标高。
强夯施工工艺流程
测量放线、小区划分 →测量原始标高 →布置点位 → 第一遍点夯 → 平整坑位 →第二
。
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遍点夯 → 平整坑位 → 普夯 → 夯后地面沉降观测。在点夯的过程中回填土石混合
料。
强夯工艺的具体施工方法
1）施工参数
强夯：按照两遍点夯、一遍普夯的施工工艺。 点夯时要求每击总能量为 1800 ，夯锤底直径为 米，跳档强夯 , 最后二击平均贯入量小于 10cm；普夯：每击能量 ，普夯时 1/4 锤底直径搭接 , 每点夯 3 击。
2）施工工艺
1）根据甲方提供的施工场地进行小区划分； （2）测定地面标高后铺设土石混合料并布置强夯的点位；（3）夯击：对布置好的点位逐个进行强夯； （4）第一遍点夯结束后，进行场地整平并布置第二遍的强夯点位； （5）根据现场实际情况，间隔一定时间后（一般取 10 天）对第二遍布置的夯点逐个进行夯击，结束后进行推平；（6）对整个施工小区进行普夯；（7）普夯结束后，进行地面整平和沉降观测；（8）对施工小区进行振动碾压施工。
3）施工过程控制
1）按设计的参数进行典型施工，过程中根据实际情况进行个别参数的调整。
2）强夯的起始标高暂定为