文档介绍：材料送检取样规范
建筑材料及制品取样方法指南
1、水泥：
连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）
2、砂：
同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验20kg 化学分析：1 kg
3、碎石或卵石：
同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。
取样数量：大于40 kg
4、砼配合比：
注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼：
水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤㎜）;或120 kg（最大粒径>㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
2)抗渗砼:
水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
或大/小石:80/60 kg
3)水工/水下砼：
水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
或大/小石:80/60 kg
4)抗折砼:
水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg
或大/小石:100/100 kg
5、砂浆配合比：
四分法缩分出2倍试验所需的试样。
8、外加剂：
同品种外加剂，掺量大于等于1%时每100T为一批，否则每50T为一批。随机取样并充分混合均匀，用密封性较好的容器或塑料袋封装。取样数量：，且不少于2 kg（分为两等份，一份试验、一份留样）
9、砼试块抗压：
每台班拌制的同配合比砼：每100盘且不超过100 m3，或每一层楼或验收项目中的砼，连续浇筑量超过1000 m3，每200 m3。试样在浇筑地随机抽取，第验收批取样不少于一次，标养不少于一组，同条件据实际情况定。试件数量：3个/组
10、砼试块抗折
每天或第200 m3混凝土（机场）为一验收批。
试件现场制作，每批2组龄期分别为7天、28天每铺筑1000-2000 m3混凝土应增做1组后期强度试件，制作和养护条件与现场中板相同。
试件数量：3个/组试件尺寸：150×150×550㎜或100×100×400㎜
11、砼试抗渗
连续浇注同配合比的砼500 m3留一组，且每项工程不少于2组。试样应在浇筑地点随机抽取。
试件数量6个/组
12、砌筑砂浆抗压
每台班拌制的同配合比砂浆，每楼层或250 m3砌体，基础砌体可按一个楼层计。试样应在搅拌机出口处同盘砂浆中随机取样、制作。
试件数量6个/组
13、钢筋原材
同一牌号、同一炉灌号、同一规格外型、同一工艺和交货状态（盘条和冷轧带肋钢筋），
每60T为一批，不足60T的也按一批计。
随机抽取钢筋2根，弃去端头500㎜后，截取拉伸、弯曲试样各一根，长度分别为400-500㎜（约20d）和400㎜
弯曲：2根拉伸：直条2根，圆盘1根复检数量加倍
14、焊接接头（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊）
闪光对焊：同一焊工完成的同规格接头，每台班且不超过300个为一批，在同一周内累计完成不足300个接头也按一批计，累计仍不足300个接头时，弈按一批计算。
电弧焊：每一至二楼层中，同接头型式，级别和接头不超过300个为一批，不足此数也按一批计。
气压焊、电渣压力焊：在现浇筑结构中，以300个接头为一批，在房屋结构中，应不超过二楼层中同级别接头不超过300个为一批，不足此数也按一批计。
拉抻3根，长度400～500㎜、弯曲3根（限闪光