质量管理工作总结.doc

文档介绍：质量管理工作总结
进入20____年以来我们技术组在大队党委的领导下积极探索实施油管（杆）分矿区、分年限等寿命管理认真抓好油管（杆）的修复管理工作认真配合采油厂开展的作业管理上水平活动狠抓现场施工标准化不断规范井架转立和油管杆转运管理进一步提升产品质量、工作质量、服务质量落实质量责任有效消除了质量隐患取得了很大成效。下面将主要工作开展情况做简要汇报： 1、____年项目组的主要工作完成情况 1、质量控制指标对比分析     ____年采油厂给我大队下达的质量控制指标为：油管修复合格率≥80%抽油杆修复合格率≥70%井下工具出厂合格率100%新管杆及井下工具入库每批次抽检率1%-100%井下工具主材事故率≤30井次；经过1-11月份的运行各项质量控制指标均达到采油厂控制范围内：%%井下工具出厂合格率100%井下工具出厂合格率100%新管杆及井下工具入库每批次抽检率≥2%-100%井下工具主材事故率25井次,修复产品质量问题1口新产品质量问题24口 详见作业例会验收公报；与08年1-11月份同期相比修复产品质量问题8口下降7井次减少作业损失费用35万元新产品质量问题35口下降11井次有效地维护了采油厂的利益杜绝了不合格的产品的进入。
2、大队基础建设、技术装备投入情况 自20__年以来我们得到了采油厂的大力支持工艺技术设备得到了改造和更新大队可持续发展水平和发展后劲得到增强整体管理水平和综合实力得到进一步提升：一是油管（杆）分矿区、分年限等寿命管理场地规划全部完成新增管架50副使油管（杆）管架总数达到副达到了分矿区、分年限等寿命摆放的要求；二是探伤设备完成了改造加装的退磁和压紧装置投入使用效果很好消除油管内壁偏磨的现象；三是新上油管、井下工具打标机4台起到了质量把关和服务跟踪作用；四是新上试压线1条解决了油管试压瓶颈问题；五是更新一台数控管螺纹车床提高了油管车扣效率和质量；六是新上1台抽油杆（空心杆）校直机提高了抽油杆的修复率和修复质量；七是对长年损坏的井架进行维修、更换15部保证了井架使用的安全性；八是油管杆油泥砂治理正在组织施工预计12月完成；九是油管厂噪音治理工作正在组织组织施工11月底完成。
（1）分矿区、分年限等寿命管理场地投入产出分析 08年10月采油厂投资280万元为我大队等寿命管理场地进行建设经过____年1-10月的运行收到了巨大的经济效益： 1、水井管修复效益：= 2、加工内衬管效益：4480根_9米_75元/米= 3、专用尾管效益：750根_9米_75元/米= 4、节约油管接箍效益：7000个_50元/个=35万元 5、节约抽油杆接箍效益：5000个_20元/个=10万元 6、节约因修复问题造成作业费用：7井次_5万元/井次=35万元 7、地面流程管线:= 综合经济效益=1+2+3+4+5+6+7= （2）探伤机加装的退磁和压紧装置改造投入产出分析 探伤设备加装的退磁和压紧装置完成了改造投入资金16万元使用效果很好消除油管内壁偏磨的现象为加工内衬管、加工和水井管修复打下了质量保障基础困扰我们多年的修复油管穿孔、爆裂现象彻底根除在08年修复产品质量问题8口其中修复油管因探伤问题造成穿孔、爆裂占6口直接避免作业损失30万元。
（3）新上油管、井下工具打标机4台投入产出分析 新上油管、、溯源、考核提供了重要依据便于我们及时发现问题、解决问题为调整设备技术参数、质量把关控制点取得决定性作用在08年的质量纠纷中因查不__因的井次占12口只能在验收会上推诿扯皮现在自从新上打标机后“该是谁的原因就是谁的出问题看标记”不仅验收会节约了时间考核班组也心服口服极大地调动了职工生产积极性。
（4）新上油管试压线投入产出分析 新上油管试压线1条投入资金68万元解决了油管试压瓶颈问题原来2条油管试压线日生产能力为370根/天为了应对油管全井回收只能采取延长劳动时间、星期六、日加班的方法职工怨言较大、生产积极性不高新上油管试压线1条后日生产能力提升到570根/天日増修复能力200根以一年300天计算年增加修复油管6万根今年10-11月份已生产30天增加劳务收入： = （5）更新一台数控管螺纹车床投入产出分析 新上一台数控管螺纹车床投入资金45万元提高了油管车扣效率和质量加大油管车扣工作量提高修复率回收的油管由于作业施工等多种原因造成的丝扣