文档介绍：RUSER redacted on the night of December 17,2020
生产计划管理程序资料
生产计划管理程序资料
精品汇编资料
生产管理
一、生产计划管理
在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么生产多少什么时间生产利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程 生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。
1、销售计划与生产计划的协调：在以销定产的计划里要提前做市场情况分析和销量预测，然后根据库存值进行生产计划的安排。在考虑市场情况变化的前提下，确保安全库存值能够保证你所要达到的销售目标就可以了。
2、生产能力分析：产能分析即对生产能力的分析，一般指分析公司一年或者一个月的总生产能力，是评估改企业产值的一个标准，即分析制作流程，装备负荷能力，人才负荷才能，场地符合才能，等等进行分析归纳。
3、生产计划分解：生产计划是一个总体计划，周计划是一个车间实际执行计划，分解的因素主要有：客户需求的变化、物料进度和库存状态、车间产能情况，原则上周计划总和等于月月生产计划，但特殊情况下也会有稍微变动，应视情况而定。统计每日的生产日报数据，进行效率、良率、产能等图表分析
4、生产计划下达：计划将说明如何以成本最低的方法利用一个或多个生产设施得产能。主生产计划必须考虑需求得季节性波动，计算出各时期所需得加班时间，由于计划是按产品内别在每周或每月得基础上制定得，所以无需考虑单个生产流程，计划得目标是平衡产能成本与库存成本。如果要考虑多个生产设施，还必须将各地之间得运输成本包括在内。短期生产计划要确定生产批量和各批次得生产顺序。生产批量要考虑不同产品之间得联系，平衡生产转换成本和库存持有成本。批次计划应该按完成日期计算，可用得生产能力应该准确到每分钟。如果产品得生产转换成本与批次顺序无关，那两项工作可以分别进行。如果生产环境比较复杂，经常出现生产停顿和延时。就需要对车间进行动态管理，适时调整生产安排。
二、产品制造管理
1、现场管理：在当今市场竞争日益激烈的条件下，利润空间不断缩小。生产车间作为生产制造, 属于人员密集型操作。在自动化不高、所需人员较多的情况下，强化车间管理，提高人员素质，保证安全生产和质量合格，提高生产效率，降低生产成本，是我们企业发展
的主要目标。怎样加强车间的管理我们知道管理是一项长期、艰苦、细致的工作，要求细、实、恒、升。那么针对管理提几点建议：
首先管理思想要统一。我们知道人员管理是一个单位管理的精髓，是管理更深入的体现，特别是在目前市场竞争激烈的情况下，一定要高度重视人员管理工作。尽管如此，我们仍有人轻视人员管理，感觉自己与效益、质量无任何关系。试想，作为一个基层管理人员，有了这种想法，那又如何去管、怎样去管怎么能管理好我们要让我们公司的全体员工都明白这个道理，人员管理做好了，其他一切自然就能做好。
二是讲究管理方法和提升管理能力。我们有的部门管理人员对现场比较重视，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。尽管制订了完善的制度，但执行力度差，不能长期坚持，甚至有的车间发现员工违规了，班组的管理人员还去求情，认为这样就可得到员工的支持、树立威信。其实，管理者忘记了“没有规矩，不成方圆”的道理，有时自己做了错事遮遮掩掩，怕丢面子降低威信，发现别人做错事时，又当老好人不敢批评，保持无原则的和气，为自己留后路，只要管理人员的权利，不负管理人员的责任。
三是提高管理人员的服务意识。从办公室到车间到班组长都要进一步增强服务意识。但个别管理人员工作不刻苦，责任心、危机感、奉献精神及创建百年大业的使命感仍然比较缺乏，表现在对工作敷衍马虎，只是满足于安排布置工作，但不管工作的实施情况如何。例如，公司检查所发现的现场问题不少，但就是不提供解决问题的根本方法，只会考核扣绩效；下次检查，同样会发生，原因何在首先是思想懒惰，推脱责任，只是应付上一层检查；其次，只会纸上谈兵，不能到一线了解实际情况，不能站在对方的角度上思考问题、分析问题、解决问题。有时由于各车间生产实际状况不一致，现场保持难易也就大相径庭，这并非是我们放低了卫生标准，而是不同部门的考核标准不同。为此，公司在5S方面可增大对各个部门的检查力度，责任到人；同时加大宣传力度，做得不好的，坚决予以曝光，绝不姑息。好的进行表扬并适当给予奖励。除了科室人员要具备服务意识外，还要不断强化员工的服务意识，这样企业才有可能具有无可比拟的竞争力。
一个企业管理工作涉及的方面很多，而这些方方面面工作的好坏直接反应一个的形象如何。好的企业我们也见过不少，也了解了很多。说实话我们与好的企业之间还有差距，怎样缩小之间的差距，塑造企业良好的形象。从以下几个方面提几点