特种加工的实习报告.docx

文档介绍：特种加工的实****报告
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　　实****报告　　
　　一、电火花加工
　　1、零件加工设备的概述：
　　a）机床名称和型号：单轴数控成型电火花加工机床，型号为spz350.。
　　b）机床的组成部分：电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。
　　2、加工原理与特点：
　　电极采用铜管，铜管旋转或不旋转，管内通入高压水，铜管与工作之间放电，高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出，所以放电状态良好，加工效率高。加工孔径为直径到直径3mm。
　　3、电火花加工的主要用途是：
　　①加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；
　　②加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；
　　③加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；
　　④加工各种成形***、样板和螺纹环规 等工具和量具。
　　4、单轴数控成型电火花加工机床示意图：
　　单轴数控成型电火花加工机床（型号：spz350）
　　二、电火花线切割
　　1、零件加工设备的概述：
　　a)机床名称和型号：数控电火花快走丝线切割机床，型号为DK7732E。
　　b)机床的组成部分:线切割由坐标工作台（）运丝机构、丝架和床身四部分组成。X、Y坐标工作台是用来装夹被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号，分别控制两个步进电机，进行预定图形的加工。坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。
　　c)丝架的作用：在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
　　2、加工原理：
　　线切割加工通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，（电极丝接负极，工件接正极）产生高温（约一万度），使工件金属融化同时和介质产生爆炸，取出材料的一种加工方法。
　　3、零件的加工工艺制定
　　电火花线切割加工一般可分以下四个步骤：
　　A、工件图纸的审核与分析
　　a、图纸的分析与方案确定
　　b、凹角和尖角的切割加工的要点
　　c、合理选用表面粗糙度和加工精度
　　d、合理选用工件材料和热处理
　　B、编制加工程序
　　a、编程前的准备（确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择） 
　　b、确定加工间隔和过渡圆半径
　　c、计算与编写加工程序
　　d、校对程序
　　C、工件的加工
　　a、加工前的准备
　　b、工件的找正
　　c、电极丝初始位置的确定
　　d、切割加工
　　D、工件的检验
　　a、尺寸精度和配合