文档介绍：ABB智能定位器故障判断
1、 气缸给信号不动 ：将运行操作模式设为 （手动），通过操作增加和减少键，观察 OUT1
和 OUT2是否有输出。两个孔有交替输出，则问题出在气缸或负载；若只有一个孔输出或两
个孔同时输出或一个孔常输出，则是定位器内器件有杂质卡塞，需更换定位器。
2、 位置反馈信号不正常 ：用万用表带载测量 31、 32 端子直流电压，应在 17-23V 之间，电压在
这个范围内，一般为反馈电路板问题；电压不在这个范围内，故障出在 DCS 接口或传输导
线上。
3、液晶无显示 ：用万用表带载测量 11、 12 端子直流电压，观察电压正负极是否接线正确，没问题需要确定 11 、 12 端子电压是否在 - 之间，电压在这个范围内，一般为主板问题；
电压不在这个范围内，故障出在 DCS接口或传输导线上。
4、执行机构振荡 ：检查 OUT1 和 OUT2 至气缸入口管接头是否漏气；将运行操作模式设为
（手动），检查 OUT1和 OUT2 是否有一个口总是漏气，如果总是有漏气，可能定位器阀体内部
有轻微堵塞。如果定位器并无漏气，但在手动操作时，有 一端出气量在正常开和加速开的操
作中无变化，这时同样会引起振荡，这种故障需要将定位器用菜单 P11 选项恢复出厂设置，再
重新自整定。
5、 定位器无法自整定 ：自整定时在屏幕上显示 这表示电角度不在规定范围
内，这要求安装时需注意，如下图画圈处所示，不要超出指示范围。
ABB TZID-C 智能定位器安装及操作说明书
（仅供调试维修人员使用参考）
※气动连接
·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
·连接定位器的输出与气动执行器的气缸
※电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需 +11， -12 ， +31， -32 ）
11 － 12 控制信号输入端子（ DC4---20mA，负载电阻 ）
31 － 32 位置反馈输出端子（ DC4---20mA， DCS+24V供电）
41 － 42 全关信号输出端子（光电耦合器输出）
51 － 52 全开信号输出端子（光电耦合器输出）
81 － 82 开关信号输入端子（光电耦合器输入）
83 － 84 报警信号输出端子（光电耦合器输出）
＋ 41
－ 42
低位信号输出端子（干簧管接点输出，
5---
11VDC,<8mA ）
＋ 51
－ 52
高位信号输出端子（干簧管接点输出，
5---
11VDC,<8mA ）
※调试步骤
接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为 7Bar, 但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）；
2. 接通 4---20mA 输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由 DCS二线制供电，端电压为 ，不能将 DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）；
检查位置反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则由执行器供货商安装调试
完
毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
·按住 MODE键
·同时点击↑或↓键，直到操作模式代码 显示出来
·松开 MODE键。
·使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。
·两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移 20度；无需严格对称）
直行程（小角度）应用在－ 28°--- ＋ 28°之内。
角行程（大角度）应用在－ 57°--- ＋ 57°之内。
全行程角度应不小于 25°
启动自动调整程序方法一·按住 MODE键
·同时点击↑或↓键，直到操作模式代码 显示出来
根据变换角度不同，分别选择 MODE键或 ENTER键进行自动整定；直行程（小角度）：
·按住 MODE键直到显示 ADJ-LIN ，然后松开该键，
·再按住 MODE键３秒直到计数器倒数到０，
·松开 MODE键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。
·自动调整程序顺利结束后，系统参数会被自动存储。
角行程（大角度）：
·按住 ENTER键直到显示 ADJ-ROT，然后松开该键，
·再按住 ENTER键３秒直到计数器倒数到０，
·松开 ENTER键，自动调整程序开始运行（显示正在