文档介绍:Z
、新建彩钢板门卫。
一、施工流程
放灰线 ------ 挖基槽 ------ 浇三合土垫层或 C10砼垫层 ------ 柱基 ------ 水
泥地坪 ------ 前后立柱 ------ 校正立柱再进行临时固定 ------ 安装钢桁架
------ 铺设楼面预制板 ------ 封墙面夹芯彩钢板 ------ 安装层面夹芯板 ------
割门窗洞口 ------ 安装塑钢窗、彩钢板门 ------PVC 吊顶 ------ 清洁现场 ------
竣工验收
二、施工要求
1、灰线放样:根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、
漏焊。
3、紧固件:应符合 GB5782规定;螺栓必须按设计要求的规定,位置安装正确并
垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆:经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层;构件明露部位
刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处
用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整
齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用 Ф5×******@300,打钉面上
下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用
切割机割出门窗洞位置, 按照门窗洞位置安装窗门, 窗为塑钢窗, 门为割下的夹
芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,吊顶材料为 PVC扣板。
6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞
现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。
7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应
密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性
物品同时堆放。
三、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底:
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1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行
安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗,
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施
工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气
设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带, 严格执行 JG80—91
的规定。
6、加强施工用电的管理,严格执行 JGJ46— 2005 的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
四、质量保证措施
建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立
严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存,以质量创信誉”提高每位职工的质量意识,
积极参加立功竞赛、质量达标活动,奖优罚劣,定期召开质量例会,集思广益,
广泛发动职工提出合理化的建议, 提高工程质量, 建立质量与经济挂钩, 实行奖
罚制度。
五、外观要求
1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。
2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。
、新做门头工程
(1) 工艺流程
拆除实心砖墙体 → 拆除混凝土砼、柱 → 清理场地 → 开挖门头基础 → 制模门头基础 → 安放基础钢筋、浇混凝土 → 回填土→ 砖砌伸缩门框→浇混凝土板→粉刷门头箱→安装自动伸缩门
(2) 施工方法
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基础模板 :
基础支模:基础边模、梁侧模均采用定型木模组装而成,特别注意梁侧模的
吊撑支座,限位准确,确保粱基础的截面水平尺寸, 梁高大于 600mm的都使用 φ
螺栓加固,确保梁侧面平整。具体做法详见下图:
基础混凝土:
1) 基础砼采用 商品砼混凝土。在浇捣前对钢筋全面进行检查,垫好垫块冲水清理,