文档介绍：03 冷弯型钢生产工艺
博士/教授/
中国钢结构协会冷弯型钢分会 理事长
中国金属学会 荣誉理事
《冷弯型钢生产》
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概述
冷弯型钢的原料
冷弯成形工艺参数
冷弯成形辅助工序
冷弯型钢轧辊孔型设计
冷弯成形过程的工艺润滑
典型冷弯型钢生产工艺流程
3 冷弯型钢生产工艺
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精品资料
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你怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？
你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？
教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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概述
冷弯型钢的原料
冷弯成形工艺参数
冷弯成形辅助工序
冷弯型钢轧辊孔型设计
冷弯成形过程的工艺润滑
典型冷弯型钢生产工艺流程
3 冷弯型钢生产工艺
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概述
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概述
形式特征：冷弯成形是以金属薄板或带卷为原料，通过多架装配了具有一定形状的成形辊的成形机对坯料逐步进行弯曲变形，从而得到均一截面产品的塑性加工方法。一般每架成形机装有两个或多个成形辊，每列成形机组由两架以上的成形机组成。
内容特征：冷弯成形的主要变形为板料的弯曲变形，次要变形为弯曲角局部的减薄，以及带卷材料的纵向延伸或拉缩。一般，假设变形材料厚度在成形过程中基本不变。这种加工方法特别适合于外形纵长、批量较大的高精度产品的加工。此外，在冷弯成形过程中，可以将冲裁、打孔、压印、纵弯等辅助加工引入进来。
分类特征：冷弯成形工艺可分为4种，即单张(或单件)成形工艺、成卷成形工艺、连续成形工艺和组合加工工艺。每一种工艺都可分为3个阶段，即成形前坯料准备阶段、成形加工阶段、型材精整阶段。
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概述
单张成形工艺：就是预定尺坯料的成形方法。这种方法在坯料成形之前将坯料切成定尺长度，然后用选料辊将坯料送进成形机，成形后的型材不必经剪切即可收集人库。采用这种成形工艺的成形机的速度一般较低。这种工艺主要应用于小批量、成形后型材锯切比较困难的情况下。采用单张成形工艺的成形机组的设备简单、工具费用少、投资低。但用这种生产工艺得到的型材边部纵向拉伸较大，因而只有利用侧立辊才能得到比较精确的产品形状。
成卷成形工艺和连续成形工艺：工艺基本相同，所不同的是连续成形时前一卷带材的尾部与后一卷带材的头部经过齐对焊，使坯料带材连续不断地进入成形机进行成形。而成卷成形时带卷头尾不对焊，进行单卷供料成形。与单张成形工艺相比，这两种成形工艺更加高效、高产、通用。
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概述
成卷成形工艺和连续成形工艺的主要优点是：
1) 带卷成本低、切损少，因而降低了材料成本；
2) 由于需要的成形机架数少且不需要额外的导卫装置，因而工具成本低；
3) 可以加工形状比单张成形工艺的产品更复杂的型材；
4) 型材的头尾部扭曲及张开度减小；
5) 由于操作几乎是连续的，因而生产率得到提高。
但这两种成形工艺需要开卷机、活套器、对焊机、定尺飞锯或飞剪等辅助设备，因而其机组设备投资较大、占地较大，成形机组的成形速度较高。目前投产的绝大多数冷弯成形机组均是采用这两种工艺。
图3-1给出了其工艺流程示意图。
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概述
图3-1带卷冷弯成形工艺
1-带卷；2-开卷机；3-坯料；4-矫平机；5-预冲孔机；6-活套辊；7-进料台；8-成形机；
9-侧立辊；10-驱动轴；11-校型机；12-切断装置；13-储料台；14-成形机组
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