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技术交底记录
编号
表 C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容:
一、 施工准备
（一）作业条件
1、 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图 中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙轴线及控制线。
4、 根据弹好的轴线及控制线，检查预留搭接、焊接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要 求时，应进行处理。绑扎前先整理调直伸出的搭接、焊接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污 垢清除干净。
5、 按要求搭好脚手架。
（二）材料要求
1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性 能复试和见证敢样实验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋 应无老锈及油污。
1、 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢 筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
2、 铁丝：可采用 20〜22铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要 求。
3、 垫块：用水泥砂浆制成15X 50mm厚度同保护层，垫块内预埋20〜22#火烧丝。
4、 主要机具
机械设备：无齿锯、调直机、切断机、弯曲成型机、套丝机、电焊机等。 主要工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
、 施工工艺
柱绑扎施工工艺
植筋一固定竖向筋一绑扎柱子箍筋一连接受力竖向筋（吊线坠进行绑扎）-划箍筋间距一 绑扎箍筋一调整钢筋一检查验收。
、 植筋：
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
审核人 交底人 接受交底人
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
中
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
、 固定竖向筋：竖筋与植筋钢筋米用直螺纹连接，相邻接头错开 35d。
、 绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在 下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋。
、 连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距基础底板顶面必
须大于等于 Hn/3（Hn为所在楼层柱的净高），距结构楼板顶面必须大于等于 Hn/6、
he、500m（ he为柱截面长边尺寸）中的最大值，且满足设计图纸要求，吊线坠保证
柱子主筋垂直于地面。
、 戈撇筋间距、绑扎箍筋：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍 筋间距线。
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑 扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与 箍筋转角部分采用“X”扣绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎，同时箍筋 尽量避开直螺纹连接套筒，如确实与直螺纹套筒有冲突，允许对箍筋间距做适当调 整。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按 50滋错布置，并绑扎牢固。第一道柱箍筋距楼
面为50mm柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d （d为钢筋直径）。
、 调整钢筋、验收：框架柱钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、 种类正确，直螺纹连接满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施 工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找工程人 员进行验收，并填写联检单，由工程人员报给监理验收。
、 柱箍筋加密区范围：基础顶面嵌固部位柱净咼 /3范围内；其余加密部位，梁 高
审核人 交底人
接受父底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
工程名称
施工单位
技术交底记录
表 C2-1
编号
交底日期
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
范围内及梁上、下，长度取柱长边尺寸、柱净高 /6、500mn三者中最大值。如下图所
示：
箍筋
1 暗柱
I '-,——
标识杆
标识杆
刷红白漆
刷红白漆