文档介绍：乳化液泵站使用管理要求
一、作业环境及安装要求
1、乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，不平整度保持在5度以下。乳化液箱位置应高于泵体100 -150mm。
2、液泵和液箱距离1800mm，液泵和液泵距离为1800mm。
3、泵站安装要便于检修，确保泵头部分靠近巷中一侧，液泵及液箱上平面距巷帮距离大于300mm。
4、。
5、泵站周围环境要良好，无杂物、淋水。
二、操作及注意事项
1、泵起动前，应和采面联络正确，要求反复确定。起动后应亲密注意运转情况，并空转5－10分钟。泵应没有异常噪声、抖动，各联接处应无渗漏等现象。还应检验泵头吸、排液阀压紧螺堵，泵头和箱体联接螺栓等应无松动后，方可正常工作。
2、检修班清洗乳化液箱过滤网并反冲高压反冲洗过滤站两次，并作好统计。
3、运转过程中应注意以下事项
（1）、多种仪表显示情况。
（2）、乳化液泵运转声音是否正常。
（3）、乳化液泵温度是否正常。
（4）、乳化液箱中液位是否保持在要求范围内。
（5）、乳化液箱内乳化液面是否有污染物，乳化液浓度是否符合标准。
发觉问题应立即和工作面联络，停泵处理。
4、发觉下列情况之一，应立即停泵：
（1）、异声异味。
（2）、温度超出要求（油温应低于80℃，液温不得超出40℃）。
（3）、压力表指示压力不正常。
（4）、乳化液箱中液位低于要求位置。
（5）、卸载阀失效。
（6）、过滤器损坏或被堵不能过滤。
（7）、管路破裂、脱开。
5、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，预防带有液压力工作液伤害人体，发生安全事故。
三、维护和保养
1、准备
（1）、常见工具：12寸活扳手一把、14-17开口扳手一把、钳子一把、一字改锥一把、内六方扳手（4mm、5mm、10mm、12mm、14mm）各一件，扁铲一把、敲棒一件、折射仪等。
（2）、必需备品、备件：擦布、油桶、接头、密封圈、高低压胶管等。
（3）、油脂：润滑油（N68#机械油）、乳化油等。
2、检验和处理
班检内容
（1）、泵站及其周围巷道安全情况及有没有淋水。
（2）、泵站外观及环境清洁卫生情况。
（3）、滑块锁紧压套是否松动。
（4）、各部件连接螺栓是否齐全、牢靠。响声是否正常。运转是否平稳。
（5）、曲轴箱油位和密封是否符合要求。各部润滑是否良好。
（6）、管路及接头连接是否牢靠、有没有漏液。胶管有没有磨损。
（7）、各截止阀手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液截止阀是否在关闭位置，多种压力表是否齐全完好。
（8）、乳化液有没有析皂、沉淀、变色、变味等现象，用折射仪检验乳化液配比浓度是