文档介绍：. -
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第1章绪论
箱体类是机器或部件的根底零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。
国内的箱体普遍存在着功率与重量比小，或者传动比大而机械效率过低的问题。而且材料品质和工艺水平上还有许多弱点。由于在传动的理论上、工艺水平和材料品质方面没有突破，因此，没能从根本上解决传递功率大、传动比大、体积小、重量轻、机械效率高等这些根本要求。
国外的箱体特别是涡轮，以德国、丹麦和日本处于领先地位，特别在材料和制造工艺方面占据优势，其工作可靠性好，使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主，体积和重量问题，也未解决好。当今的箱体是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向开展。
由于加工中心以及夹具本身的误差会使得箱体的加工质量受到影响，在国内外的箱体加工中，各生产厂家根据箱体的构造以及生产类型和加工精度的不同，合理选择不同的工艺装备和加工工艺过程，尽量减少误差，得到优秀的加工质量。加工工艺过程，加工中心和夹具本身的误差都会使箱体的加工质量受到影响，在加工该类零件的过程中，只有改良加工工艺方案，选择适宜的定位夹紧方案，有效利用各种设备和加工***，设定最正确切削用量，才能切实有效地保证加工质量、提高生产效率。因此题箱体类零件的工艺规程设计，对其加工质量及实用效率具有十分重要的意义。
通过比拟，选择更加合理的加工方案，选择适宜的工艺装备以及专用夹具，在设计夹具过程中应要选择合理的夹紧方案。根据箱体零件图的技术要求，分析各种对孔和平面的精度及外表粗糙度要求，选择箱体的材料和毛坯，根据加工顺序为先面后孔，加工阶段粗、精加工要分开的原那么，并且合理的安排热处理工序，制定较为合理的工艺路线，设计工艺规程选择粗基准，选择定位基准，选择加工设备和工艺设备。确定机械加工余量、确定工序尺寸及公差，确定切削用量及根本工时。填写工艺及工序卡。在设计夹具时，选择合理的定位夹紧方式，设计出较为合理可用的夹具机构。
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第2章零件的分析
零件的作用
该箱体是用于专机的机壳，该机壳的主要作用是利用液压马达通过齿轮传递带动两轴的旋转，箱体通过导轨进展移动，两个传动轴输出，对外动作。该箱体保证各轴之间的中心距及平行度，并保证箱体部件与液压马达的正确安装。因此该专机箱体零件的加工质量，不但直接影响机壳的装配精度和运动精度，而且还会影响专机的工作精度、使用性能和寿命。该箱体的底面与导轨配合，前后端面支承孔、用以安装传动轴，实现其输出功能。 零件的工艺分析
由该专机箱体零件图可知。该箱体是一个簿壁壳体零件，由于受到专机空间的影响，该箱体的构造十分紧凑，两个传动轴的中心距很小，它有九个平面需要进展加工。支承孔系在前后端面上。此外各外表上还需加工一系列螺纹孔。E面的平行度要求，F面对E面的垂直度要求，I、II孔对E面的平行度要求，I、II之间的同轴度要求，M`面对轴孔的垂直度要求，根据专机的要求，E、F以及M`是主要的加工外表，。各个外表上的螺纹孔均有位置度要求。
生产纲领和生产类型确实定
生产纲领是指某种产品的年产量生产纲领的计算公式为
其中 N————生产纲领，
Q————产品的年产量，
N——