文档介绍：1
钻井工作程序
为了加快克拉苏地区开发井钻井速度，减少在钻井施工
作业中的失误，避免井下事故和复杂的发生，下面提出全套
钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要
注意的事项。在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场
情况，参照有关部分进行作业。
第一节 26" 井眼与 18-5/8" 套管段钻井
工作程序
一开钻进的准备工作
、 按开钻验收的标准进行验收；
用淡水配膨润土浆 120 方，密度 - 3，
粘度 80 秒， 并预水化 48 小时； 配好的膨润土浆应进行保温。
设备试运转： 冲洗管线， 顶驱上接一根 5-1/2" 钻杆，
下面接上配合接头和一只旧钻头，堵上两个水眼，流动试压
24MPa ， 30 分钟应不刺不漏，灌区不跑钻井液，固控设备
运转正常。
4、在旷20导管下部割一个洞，焊上 6"硬管线短节带
法兰盘，用软管连接到 55KW 的砂泵上，然后，从砂泵上接
一条 5"的硬管线到振动筛上，进行循环。
将 26"钻头， 11"、 9"提升短节各二只， 8"提升短节
六 只 ， NC77（ 母 ）*NC77（ 母 ） 、 NC77（ 公 ）*NC61（ 母 ）、
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NC61（ 公 ）*NC50（ 母 ）、 NC50（ 公 ） *520、 NC50（ 公 ）*NC50（ 母 ）
等配合接头各一只， 26" 稳定器二只，各种井口工具吊上钻
台。
所有入井的钻具、工具、接头，应测量它的外径、
内径、长度、镗孔直径等是否符合 API 标准，并汇制草图。
清洗、 检查、 丈量 18-5/8" 套管并通内径， 测量插入
头与插入座的尺寸是否匹配，套管附件是否到齐，根据钻进 情况、套管长度，确定一开井深。
接 5-1/2" 钻杆 20 柱，立在井架上。
对试运转的设备再进行一次全面检查、整改。
设备达到开钻要求，准备一开。
一开钻进
（一） 、钻具结构：
26”钻头（喷嘴：3*） +NC61（母）*NC77（母）+11” 钻铤 3根 +NC77（ 公 ）*NC61（ 母 ）+26" 稳定器 1 只 +9"钻铤 1 根 +26”稳定器 1 只 +9”钻铤 2 根 +NC61（ 公 ）*NC56（ 母 ）+ 8” 钻铤
8 根 +8” 随 钻 震 击 器 1 套 +8” 钻 铤 3 根 +NC56（ 公 ）*NC50（ 母 ）+5”加重钻杆 15 根 +5-1/2” 钻杆
（二 ）、钻进措施 :
.钻进参数
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钻压 :20-150 千牛 ,转速 :50-90 转 /分 ,排量 :50-70 升 /秒 ,
泵压 :10-18 兆帕
2、钻至设计井深 300 米。
（三） 、钻井工艺技术：
、 钻具第一次入井，不接稳定器，第一只钻头上不装
喷嘴 ,钻达井深 60 米 ,穿过流砂层 ,起钻换钻头 ,从第二只钻头
开始 ,按设计装上喷嘴。
钻完 4 根钻铤后提出钻铤， 在第 3 根与第 4 根钻铤
之间， 接上一只 26" 稳定器， 钻完第二根 9"钻铤后提出钻铤，
在第 4 根 "与第 5 根钻铤之间，接上第二只 26"稳定器。
钻进前 50 米， 排量控制在 35-40 升 /秒， 钻压 10-40
千牛，转速 50-60 转 /分，勤校正井口，确保领眼打直。
钻铤加完后，钻进参数逐渐达到在正常钻进参数；
钻进时，每钻完单根划眼一次，然后上提钻具，离
开井底，坐上卡瓦，使钻具处于受拉状态。接完单根后，应
先开泵，然后转动转盘。
钻具上扣时，应按规定扭距上扣。
钻进中，应密切注意各钻井参数的变化；若遇蹩跳
钻，应即时调整钻压、转速，消除蹩跳钻。若钻进扭距过大
（超过正常 5-1/2" 钻杆的上扣扭距） ， 应上提钻具划眼， 使钻
进扭距恢复正常；如果钻进扭距仍然较大，应起钻甩掉一只
26" 稳定器。
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第一只钻头起钻前，应充分循环，然后向井内注入
高粘钻井液，投单点测斜仪，待单点测斜仪到位后起钻。
每钻进 50 米，单点测斜一次；测斜前，应充分循
环，然后向井内注入高粘钻井液，投入自浮式单点照相测斜
仪 , 在调定的时间范围内，通过钻杆水眼送入到井底，同时，
应上下活动钻具，单点照像测斜仪调定时间快到时，应将钻
具坐在转盘上，保证测斜的成功。
每钻进 50-00 米进行一次短起下钻，起钻前，应认
真循环钻井液，待震动筛上基本没有岩屑时，向井内注入高
粘钻井液，然后起钻；起钻时每起 3-5 柱钻杆，灌满钻井液
一次，每次短起，应起出新钻的井眼，进入老眼 50-100 米；
如果在老眼井段仍有挂卡， 应继续起钻， 直到起