文档介绍：-80 风井开帮安全技术措施说明: 由于二井-80 风井上下人车地点( 具体位置见平面图), 宽度不够,为了安全生产需要,对其进行开帮, 具体措施如下: 一、技术措施: 1 、施工顺序:由上往下逐米施工。 2 、施工方法:开帮宽度 米,长度 10 米。 3、采用锚喷支护锚杆采用右旋罗纹钢锚杆,锚深 米,锚杆间排距 * 米, 矩形布置,要求锚杆必须成排。必须使用大铁托盘( 200*200*6 )。 4 、垂直岩壁打锚杆,锚杆与岩壁夹角不小于 75 度。 5 、开帮要求: ( 1) 、打眼时,严禁垂直巷帮,必须沿着巷道方向打眼。周边眼间距不大于 400 毫米。( 2) 、打眼深度不小于 米,每孔装药量不大于 千克。( 3) 、最小抵抗线小于 米时,严禁装药放炮。二、安全措施: 1、施工方法: 开帮扩面采用半圆拱型断面, 净宽 3800mm ,净高 3000mm 。规格不够处开帮处理, 开帮, 挑顶以见硬帮, 硬顶为准,并使断面成拱型。 2、扩面后采用锚网钢带加锚索支护,锚杆使用 18 ㎜直径右旋罗纹钢,顶锚杆长 3000 ㎜,锚杆间排距 600 ㎜× 800 ㎜,帮锚杆长 2000 ㎜,锚杆间排距 600 ㎜× 800 ㎜,锚杆布置方式为矩形眼。 3、托盘规格 200 ㎜× 200 ㎜×6 ㎜,金属网用 8 #铁线编制而成, 菱形结构,规格为 1000 × 4500mm 。 4、扩面锚网后加打锚索, 锚索长度 8000 ㎜, 锚深 7700 ㎜,外露 300 ㎜, 锚索托盘规格 300 ㎜× 300 ㎜× 10㎜, 不得用其它规格托盘代替,锚索排距 2000 ㎜,间距 1000 ㎜,以巷道中心线为中心对称布置。 5、扩面后废旧锚杆用钢锯锯掉,统一回收。 6、金属网要紧贴岩壁, 网间必须连接紧密, 挂网时, 要用 1 寸铁管套在锚杆上,把网别紧,两帮网要铺到底脚。 7、安装锚杆前要用压风吹干净眼内的岩粉;必须使用 28 毫米钎头打锚杆眼,每个锚眼用 1 只锚固剂,锚固剂为树脂药卷,锚杆眼深度要比锚杆长度小 40㎜。用煤电钻带动搅拌, 搅拌停止后,等 10 秒后可以取下电钻,防止锚杆被挤出。 10 、单根锚杆锚固力要不小于 5 吨,抽查不合格马上补打。 11 、待一片网的锚杆安装完后,开始铺挂金属网,网间要连紧,不得松脱。 12、在网外锚杆上凸面朝外套上铁托板, 每杆垫 1个; 螺母拧进 2cm 先不要拧紧,待 1 小时后锚固剂凝固后方可拧紧使托板及网紧贴巷壁。 13、锚眼严格按设计位置, 角度布置, 保证与岩壁夹角不小于 75 度。 14 、托盘外使用大螺丝帽拧紧,及时补打失效锚杆。 15、一次扩面不得大于 1米, 临时支护形式为两根( 15㎏/m) 两米长的前探梁必须用吊环固定在锚杆下段, 前探梁固定点用木楔楔紧后, 再用木梁、木杆、木楔将前探部分楔紧, 背实, 保证不出现空顶现象。刹严顶板,严禁大面积空顶作业。三、顶板管理及防止片帮冒顶措施 1、每次进入工作面前, 严格执行敲帮问顶制度, 及时去除帮顶浮石、危岩, 检查巷道规格是否符合设计要求, 确认无隐患后, 方可施工。 2 、掌子头不准留伞檐,大肚子,发现后立即处理,防止掉块伤人。 3、使用好前探挑杆, 然后用背板刹严顶板, 人员站在完好支护下作业。 4 、严格执行敲帮问顶制度,清除一切不安全隐患。 5 、及时挂网支护,不准空顶作业。 6 、施工时,施工人员必须和当班值班调度联系好,暗绞风井严禁行车。 7、施工前, 必须将施工地点附近的电缆落地、开关、管路等设备用旧皮带遮盖好,防止放炮崩坏。 8 、施工时, 严禁两个以上作业点同时作业. 9 、施工时,严禁站在矿车上施工,必须搭好稳固的脚手架。 10 、每班施工结束时,必须清除所有浮货,保证正常通风行人。 11、采用矿车运输。严格执行“行人不行车, 行车不行人、不作业制度”。 12、作业时, 严禁人员进入作业地点以下, 人员必须站在作业地点上方, 防止掉块伤人。在施工地点下方 10 米处用圆木并排打两个顶子,并用木板设好挡矸栏,通车前,由运输段及施工单位检查好绞车道有无矸石,确保安全后,方可通车。四、通风管理 1 、采用自然通风, 严禁无风、微风、循环风作业。 2 、严格执行停风立即撤人制度。 3 、瓦检员跟班检查***等有害气体情况,如有超限,立即停止作业, 撤出所有人员至安全地点, 并上报调度处理, 待安全后方可继续作业。 4. 因故断电停风,所有人员撤至新鲜风流中,由电工、瓦检员送电, 排放***后,待瓦检员检查***浓度不超限的情况下,施工人员方可进入工作面施工。排放***时,所有回风流巷道内的电气设备必须断电。五、放炮管理: 1 、必须使用放炮器放炮,放炮钥匙由瓦检员随身