文档介绍：XX睿联电气科技有限公司
文件编号
B-RD-000X
编写部门
开发技术部
版本
A0
编写日期
页数
19
生效日期
模具管理控制程序
质量管理体系文件
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文件修订记录表
文件名称
模具管理控制程序
文件编号
B-RD-000X
版本
变更内容
页
<数>
次
<发行>变更日期
编制
审核
核准
备注
A0
首次发行
17
XX睿联电气科技有限公司表单编号/版本:D-QC-0002/A0
目的
保证生产模具在使用中保持完好的运行状态,确保生产的产品质量符合规定要求。
2 范围
本程序适用于XX睿联电气科技有限公司所有生产模具的管理。
3职责
:负责模具采购单的下达及供应商的选择、采购。
:负责模具设计的评审及后期模具加工进度的跟进、试模样件的确认、以及最终模具的验收工作。
:负责小批产品的检验验收工作。
4 内容
《开模〔修模申请单》,经领导核准审批后执行。
,选定模具加工供应商。评审内容包括:模具厂加工能力、加工周期、模具价格等。
,并提出更改方案,对可能存在风险而产品设计不予更改的结构应形成正式的书面文件《数模评审报告》予以记录。
,模具工程师须组织供应商相关模具技术人员对模具数模进行结构设计评审,并监督模具供应商改进。
,模具供应商每周向模具工程师提供一次模具加工制造进度表,使模具的加工进度可控。
,并配合产品工程师找出产品在尺寸、外观、工艺方面存在的缺陷,并记录于试模问题清单。
、制造、水路等不合格、不完整、不适用、不可靠的地方提出来,并记录于试模问题清单。
针对于试模问题清单,模具工程师与模具供应商相关人员一起分析原因,制定对策,提出改进计划,落实责任人,并记录于试模问题清单。模具工程师和供应商各保留一份。
、尺寸、装配及性能的确认。样件认可后由开发技术部通知采购部联系模具厂进行小批量生产,小批量生产的产品由品质部进行检验,包括产品外观、尺寸、装配及性能,并出具《全尺寸检测报告》。
,包括但不限于:模具动作是否流畅,能否满足批量生产要求〔试生产3小时或连续生产300啤,检测良品率是否达到95%,生产使用过程中模具部件是否出现拉伤、弯曲、断裂、型腔漏水、砂眼等缺陷。
模具工程师根据《模具验收报告》认真检查模具,并签署办理模具的验收。