文档介绍：目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
适用范围
本规程适用于指导本公司无心磨床的操作与安全操作。
管理内容
操作规程
生产前的准备工作:
为了准确无误地达到生产产品符合工艺技术要求,开机前必须做好以下工作:
上班工作前,要检查磨削液是否需要更换或添加,给机床加润滑油。
准备好技术文件,注意加工型号的精度等级和其他要求。
领取砂轮,检查砂轮的质量。
领取磁极、支撑等,领取料箱。
领取标准件,并核对标准件的尺寸。
准备好仪表、仪器并调整,校对好仪器。
准备调整好机床的工具,如扳手、螺钉旋具等。
检查机床的运转是否正常,有问题应及时解决。
把待磨削加工的工件移到机床工作台旁。
更换型号的方法与步骤
安装、修磨磁极将工作状态选择开关拔在“调整”位置上。
拆卸磁极(1)打开防护罩,卸下机械手和料道(2)松开并后退支撑
(3)卸下磁极
安装磁极安装前,先将磁极表面擦干净,。
修磨磁极(1)安装修磨磁极用的砂轮(2)手摇机构与工作台接通,摇动工作台操作手轮,使砂轮缓缓接近磁极。调整好砂轮和磁极的位置后,用砂轮的端面修磨磁极的端面。修磨时,应该浇注磨削液,不允许产生烧伤,将磁极原端面层全部修磨掉。
退出砂轮,检查磁极(1)用涂色法检查磁极的端面,接触面应不低于百分之八十五。
(2)用千分表检查磁极的端面圆跳动误差,。
调整偏心夹角及偏心量
调整工件与支承座的夹角调整工件水平中心线与上支撑座之间的夹角α,两支撑座之间的夹角β,使α=15°-25°,β=115°-130°。调整完毕,将支承座紧固。
调整偏心量(1)偏心量应根据工件的大小和余量的多少等因数调整,一般偏心量e=-,偏心量的方向落在第一象限内。(2)将工件吸在磁极上旋转,使工件与磁极同心;然后使工件停止转动,轻轻敲打工件,使工件向偏心方向移动距离e后,将两支撑紧固。(3)用百分表检查工件的径向圆跳动,。然后使工件离开两支撑2-3mm旋转,假如工件很快靠紧两支撑并稳定的,则证明偏心量已经调整好;假如工件有跳动或飞出现象,则要重新进行调整,直至工件稳定旋转为止。
调整磁力拧动电器控制柜中的磁力旋钮,就能得到合适的磁力。一般用手径向拉工件,以稍用力就能拉动工件为合适。
安装、调整上下料装置和机械手
(1)安装、调整上下料装置安装底板和料道,调整底板和磁极端面的位置,调整料道的位置,使工件不卡不窜,上下料灵活。
(2)安装、调整机械手机械手安装后,要对其进行调整,使机械手取、送工