文档介绍：. .
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⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。支柱排列要考虑设置施工通道。
⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。
⑸铺模板时可从四铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
⑹池顶盖板模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。
梁模板采用整体预拼的施工法
即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。
施工要点：
(1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用木、木条镶拼。
(2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
(3) 模板支柱纵横向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。
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(4) 在吊装就位拉结支撑稳固后，可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。
楼板模板采用胶合板模板。
施工要点：
1 楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；
2 胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的转使用；
3 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；
4 胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。
模板拆除
⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑， 然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板， 使模板与混凝土脱离。
⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑， 再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等拆下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。
⑶楼板、梁模板拆除
1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的， 再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
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2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地。
3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。
5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％可拆除。
6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
钢筋工程施工法
钢筋制作施工前的准备
审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；
对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；
检查所有施工机械，确保运转正常。
钢筋制作
一、施工准备
1、机械设备
钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后能使用。
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3、作业条件
⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常