文档介绍：防止“W”型锅炉结焦措施
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【摘 要】某公司一期2×300MW机组采用B&WB-1065/-M型锅炉，由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产。锅炉为单炉膛、平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、自然循环单汽包锅炉。设计及校核煤种均为晋城无烟煤。采用四台双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统，“W”形火焰燃烧方式，并配置B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EI-XCL低NOx双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，每个烟道设置烟气挡板。锅炉本体采用半露天布置，采用风冷干式除渣机进行连续排渣。
【关键词】锅炉；结焦；原因分析；防止结焦措施
引言
某公司一期工程建设2×300MW燃煤汽轮发电机组，机组采用B&WB-1065/-M型锅炉，由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产。由于“W”型锅炉设计煤种为无烟煤，各公司为提质增效，降低运行成本，一般进行低热值煤和高硫煤等燃煤掺烧，导致实际燃烧煤种与设计煤种偏差大，加上来煤种类繁多，极易导致锅炉结焦。
1、锅炉结焦的原因分析
设计煤种和实际燃烧的煤种偏差大是锅炉结焦的原因之一。灰的熔融特性是判断煤粉在炉膛燃烧过程中是否发生结焦的依据。煤种不同，煤的熔性温度不同，煤的粘度也不同。如灰熔点温度低于设计值，粘度大于设计值，当负荷升高炉膛温度随即升高，灰粒很容易达到软化状态而引发受热面结焦。
炉内局部出现还原性气体ch4、co、h2等气体，同时局部烟气的氧含量较低时，使灰的熔点温度降低时，结焦的概率增加。
炉膛燃烧区域热负荷不平均，燃料量在某个区域偏高，局部温度高，未完全燃烧的煤粉颗粒粘结在水冷壁的卫燃带上面，积聚造成结焦。
炉内空气动力场气流组织不合理，两侧风量不一致或烟风道阻力不一致，导致造成火焰偏斜，造成两侧墙结焦。
过量空气系数偏小。当炉内局部区域氧量偏小且煤粉与烟气混合不均匀时，可能产生还原性气氛，而煤粉在还原性气氛不能充分氧化，灰分中的fe2o3被还原成feo，feo与sio2等形成共晶体，其熔点温度就会降低，有时会使熔点下降150～200℃，造成结焦几率增加。
煤粉细度变粗，因煤粉颗粒较粗，燃烧时间增长，没有完全燃烧的煤粉颗粒在受热面上继续燃烧，造成结焦。
干排渣设备故障，无法及时进行排渣，处理缺陷期间导致液压关断门上部积渣高度超过冷灰斗，炉渣和炉灰在炉内高温作用下融化，变为流焦而粘附在受热面，导致结焦。
2 防止锅炉结焦措施
，防止一次风气流冲击对侧水冷壁，未完全燃烧的煤粉积聚在卫燃带上结焦。调整一次风箱压力