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(冶金行业)洗煤工艺经济

反回橙清
小计 煤泥压滤液

小计
全部用水 排出总水量
重介供水 跳汰供水
5 全厂采暖:
采用 表压饱和蒸汽为热源,热负荷为 .
6 全厂用电负荷情况:
用电设备:106 台,共计设备 178 台。
用电设备总容量:3480kw
工作容量:2916kw
补偿容量;860kvar
视在功率 2031KVA
(1#主变 1083KW,负荷率 %,2#主变 948KW,负荷率 %%,吨煤电耗 (原煤)
7 全员工效:
全厂生产用工共计:65 个工种,130 161 人,二班生产需
243 人,生产工效 24T/工日,全员工效 17T/工日.
8 介质消耗情况:
产品带介:(原煤)
离心机带介:(原煤)
磁选机带介:(原煤)
吨煤介耗:2kg/t(原煤).
每小时耗介:570kg/
介质质量要求:粒度为 325 目,小于 325 目含量- 占 85%之上,磁性
物含量 95% 7%以下,密度大于 .
9 生产技术检查:
数量检查:
1)入场原煤计量:磅房静态电子汽车衡,量程 150T
2)入洗毛煤计量:201#皮带秤,量程 0-400T
3)入洗原煤计量:301#皮带秤,量程 0-400T
4)洗精煤计量:501#皮带秤,量程 0-400T
5)洗中煤计量:502#皮带秤,量程 0-150T
6)产品出厂计量:磅房静态电子汽车衡,量程 150T
质量检查:
1)日常检查:焦渣特征,硫分,挥发分,灰分,水分,介质质量测定,磁性物含量测定等.
(化验楼)
2) 快速指导生产检查:
快灰,快浮,快浓度.(主厂房壹层)
3) 煤质分析检查:
月综合分析,粘接指数 G 值,胶质层最大厚度 Y 值,煤的元素分析,发热量,灰
融烛性测定.(中心化验室).
检查项目见表 1 和 2
选煤厂技术检查规定表
表 1
名称 间隔时间 总样重 取样地点
入厂原煤 500T/样/分矿 6千克 煤场
301#原煤 2小时/次 4千克 301#皮带
501#精煤 20分钟/次 4千克 501#皮带下(综合)
308#309#310#
1次/周 4千克 308#309#310#筛前
精煤筛精煤
502#中煤 2小时/次 4