文档介绍：-
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东营市垦利区垦利街道土地综合整治工程十五标西坨村西桥
施
工
案
编 制 人：
编制单位：
编制日期：
目录
编制依据
工程概况
工程施工技术准备
再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管、钻杆进入底冲击土层。本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。
泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装一台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池泥浆泵与高压软管相联接，起循环作用。
泥浆排放
钻时当泥浆过稠、泥浆池钻渣过多和钻完毕清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。
泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。
钻
以上工作准备就绪，经监理工程师同意后可开场钻。
钻刚开时暂不落杆，先行空钻以加强口的护壁固作用，等造浆到达设计要求后，再开场钻进。
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钻时的进尺速度及钻速取决于土层分布情况，每台钻机的首根桩钻时以摸清土层分布为基准，钻进速度比正常速度减慢。
钻过程中始终保证泥浆高度，及时检查泥浆质量。对照设计图纸中地质分布图，详细记录实际土层分布，如有与设计不符情况，应详细注明，并留取泥浆样品及指标，便于比拟复核，同时上报现场监理工程师签认。钻过程中泥浆指标控制在：~，粘度16~22秒，含砂率4~8%。土质较好的粘土层泥浆应略稀；遇有土质较软的土层时，应上下提升钻头，进展扫，同时适当增大泥浆浓度，以防缩；如遇有砂土层时，除增大入泥浆浓度，加强保护壁外，在出浆处泥浆沟，不断注入少量清水，或将泥浆沟改道加长，加速钻渣沉淀。
密切注意土层变化，按要求做好钻记录和换班记录，钻记录上有每层土的起止标高及对应泥浆指标、钻历时等，换班时上一班当班人，在记录上签字。钻深度以钻杆加钻头的累计高度及钻机平台标高控制，钻前根据业主所交水准点引测机架平台高程，结合底设计标高及超钻深度〔≥30mm〕计算该桩需接钻杆数及钻至底时主动杆上应留尺寸来控制钻深度。并用标有刻度的测绳配合吊锤测量复核。
清
当钻到达预定深度时可将钻头提升30～50cm，采用换浆法清，即用符合要求的优质泥浆把含有钻渣的泥浆通过循环置换出来，以泥浆指标到达规规定的要求为止。清半小时后，将泥浆池、沉淀池钻渣清入泥浆排放场，同时注入适量清水，清水量以确保循环泥浆浓度符合要求为准。
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清完毕后对桩的成质量和沉淀层的厚度按技术规的标准进展全面检查，检查分两步：清后，拆钻前主要检查桩的深度〔不小于设计值〕及泥浆指标〔~，粘度17~20，含砂率<2%〕，泥浆指标检测法同钻时检测法，深用测绳吊锤测量。以上检测本工程配合一台泥浆比重计，一套含砂测定仪、泥浆粘度计。
拆钻后主要检查桩径〔不小于设计值〕，垂直度〔不大于1%〕及沉淀厚度，垂直度及径用规检测,规用钢筋加工制成，外径同设计桩径，长6m；底沉淀厚度用测绳吊锤测量比拟，清后的深与砼灌注前深之差即为沉淀厚度。
清后的成质量经监理工程师检查合格后拆钻。
钢筋笼制作
钢筋的下料、焊接及绑扎要格按设计图纸及施工规要求进展。要求主筋平直，箍筋圆顺，尺寸准确，主筋接头互相错开，保证同一截面的接头不多于主筋总数的50%，两接头距离大于50厘米。为使钢筋笼到达图纸要求的保护层，在钢筋笼主筋上每隔2米左右对称设置四个“水泥垫块〞。钢筋笼根据设计长度分节加工，钢筋笼每节长自行调节，以防止骨架在运输、吊装就位过程中变形。
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吊放钢筋笼
拆钻后经监理工程师同意，即可进展钢筋笼安装。
钢筋笼长20m左右，分三节制作。每节钢筋笼之间预留搭接长度，焊接长度：单面焊10d，双面焊5d。，确保同一截面接头数量不超过50%。钢筋笼四按设计要求设置保护层。钢筋笼现场加工成型用16吨汽吊直接安装入位，吊装时将机架油压千斤顶翻开，将机架后倾，以保证钢筋笼对接的垂直度。钢筋笼上端用钢筋焊接于钻架上固定，保证钢筋笼中心正对桩位中心，并防止钢筋笼在浇筑过程中上浮和下落。为缩短钢筋笼安装时间，钢筋笼分节安装时用三台焊机同时施焊。
下导管
导管直径30cm，，用螺纹连接，导管上依次标有刻度，便于计算导管在砼的埋深。导管埋深以钻机平台为基准，导管深度与砼深度之差即为导导管直径30cm，，用螺纹连接，导管上依次标有刻度，便于计算导管在砼的埋深。导管埋深以钻机平台为基准，导管深度与砼深度之差即为导
砼水下灌