文档介绍：1、目的及适用范围：
为了验证采购物料的品质，参照Q/—2008《监视和测量控制程序》的有关要求，制定本检验规程；
本规程适用于公司的进料检验
2、职责：
2．1、物控部采购员负责采购材料的送1、目的及适用范围：
为了验证采购物料的品质，参照Q/—2008《监视和测量控制程序》的有关要求，制定本检验规程；
本规程适用于公司的进料检验
2、职责：
2．1、物控部采购员负责采购材料的送检；
2．2、品质部进料检验员负责材料的检验并填写相关记录，给出检验结论及处置建议；
2．3、品质部经理负责批准检验结论及审核处置意见；
2．4、生产副总负责批准处置意见；
3、管理内容：
3．1、材料抽样标准：
（按GB/T2103-2008标准）
3．2、检验项目及判定标准：
3．2．1、弹簧钢丝检验项目、检具、环境。
序号
检验项目
检验环境
检测设备或量具
判定标准（数值）
允许误差值
1
包装
常光、常温
目测
无明显损伤、缺损；
/
2
规格尺寸
常光、常温
千分尺
与申购规格尺寸相符
见表1
3
表面（裂纹、划痕、锈蚀、发纹、竹节等）
强光
显微镜、影像仪
无表面缺陷
表面缺陷深度应不大于钢丝直径1%
4
化学成份
常光、常温
《材质证明》
见表3表4
见表3表4
5
力学性能
拉力试验
常光、常温
万能试验机
GB/-2010
GB/T4357-2009
/
6
扭转试验
常光、常温
扭转试验机
GB/T239-1999
GB/T4357-2009
/
3．3、允许偏差
3．3．1、碳素弹簧钢丝的允许偏差、( 65Mn 、８２Ｂ 、Ｔ９Ａ ） 表1
钢丝直径
允许偏差
－
±
－
±
-
±
-1mm
±
1-3mm
±
3-6mm
±
6-12mm
±
3．3．2、SUS304及铜丝允许偏差
－
±
－
±
-
±
-1mm
±
1-3mm
±
3-6mm
±
6-12mm
±
3．3．3、3 60Si2Mn钢丝允许偏差
（单位：毫米）
直径
允许偏差（±）
直径
允许偏差（±）
～
>～
>～
>～
>～
>～
>～
>～
>