文档介绍：.
过程检验规程
1 目的
使过程产品的制造质量得到控制，满足图纸、技术文件的要求。
适用范围
本规程适用于本公司所有产品加工、装配过程的检验和监控。
验收依据
加工图.
过程检验规程
1 目的
使过程产品的制造质量得到控制，满足图纸、技术文件的要求。
适用范围
本规程适用于本公司所有产品加工、装配过程的检验和监控。
验收依据
加工图纸、工艺文件中所规定的要求。
4．检验工作原则
生产部对在生产制程中对加工的产品质量负责。
专、兼职检验人员应坚持按照“三按” （产品图纸、工艺规程、技术标准）进行检验，按规定进行质量把关，做好检验记录，做好废品隔离等有关质量管理工作。
一切产品零件必须经专、兼职检验人员检验。严格做到：不合格的零件不入库，不合格的半成品不流入下道工序。
专、兼职检验人员要对自身的工作质量负责，若因工作失职造成零件的错检、漏检和检查不严，应对此承担责任。
全体员工应尊重与支持检验员工作，对阻碍检验员正常工作，经公司查实后，作严重违纪处理。
过程检验
为了确保产品的质量，对不同的产品在不同的工序所进行检验的
一种方法。其中包括：首检、自检、巡检。
首检
首检前，检验员和操作者必须看清、看懂工艺图纸的每项规定，有疑问时立即找主管或技术人员询问清楚。
首检时，应当仔细核对定位基准，认真检查每一项尺寸和感观要求，充分理解相关的技术要求，如果发现任何问题，必须督促工人查明原因，采取措施，确保产品质量。
首检合格后，由进行首检的检验员在产品“工艺路线单”对应工序上签字，并对首检产品作好标识把其存放在指定区域，待当班产品加工工序结束后，由操作者取走，转入下道工序。
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自检：首检合格后进行加工的半成品，生产工人要做到勤测量，严格实行自检、自分、自控的原则。
巡检：生产过程中，检验员应做到勤巡检，对产品的质量情况进行抽检，抽检数量按加工批量的 10%进行,小于 10 件的全检。抽检结果，记录在“ 工艺路线单”或“ 过程检验记录”中，抽检中如果发现质量问题，按不合格品控制程序处置，并督促工人停机查明原因，解决问题，并督促工人对之前所做的产品进行 100%的复查，把不合格的产品