文档介绍：润宇 * 欧洲城五期冲孔灌注桩
专
项
施
工
方
案
中鼎国际工程有限责任公织
专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，
以保证施工正常进行。
施工机械设备计划
表 1
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
总功率（ KW）
1
冲孔灌注桩桩机
JSD655CW
台
17
680
2
吊车
25 吨
台
1
3
挖机
220 型
台
2
4
钢筋切断机
CQ40-1
台
1
5
电焊机
BX3-330
台
20
60
6
泥浆压滤机
手动隔膜
台
1
30
7
泥浆泵
台
17
340
2、 劳动力需用量及进场计划
考虑 16 小时间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，
施工前对班组进行技术交底。
劳动力计划表
表 2
序号
名
称
人数
工作范围
进场时间
退场时间
1
桩机组长
17
桩机操作
随桩机进场
随桩机退场
2
桩机技术工
34
桩机行走、定位
随桩机进场
随桩机退场
3
电焊工
2
钢筋笼加工安装
开工时
竣工时
4
机械修理工
1
机械保养和维修
随桩机进场
随桩机退场
5
砼工
34
浇灌
随桩机进场
随桩机退场
6
电工
1
施工用电线路搭设和连接
开工前两天
竣工时
7
测量工
1
放轴线和桩位
开工前两天
竣工时
8
工长
1
现场指挥、生产计划安排
开工前两天
竣工时
3、 材料准备
根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量并组织采购和进场。
（二）施工方法
1、桩孔定位：
埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ =12mm的钢板，内径，钢护筒长度，在护筒顶部开设 1 个溢浆口，高出地面 30cm。在桩位处开挖 2m 左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。
成孔：成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。 冲孔采用泥浆护壁，根据本工程桩基础的工程地质情况分析， 由于砂卵石层透水性好， 应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位～。 冲孔过程中作冲孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，与地质剖面图相应。
成孔质量检测：成孔平面位置偏差不得大于 5cm；冲孔直径不得
小于设计图纸桩的直径；冲孔倾斜度不大于 1%；清孔后沉渣厚度应小于 5cm，冲孔深度不得低于设计图纸及勘察报告。
安装钢筋笼：桩的钢筋骨架分节制作，每节长度 9m和 12m，租用吊车分节焊接放入孔内， 焊接在井口完成。钢筋骨架的长度和接头，必须检查，合格后由监理工程师确认。 钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定，防止砼浇筑过程中钢筋骨架上浮。
灌注水下砼：钢筋笼安装经监理验收合格后即下导管灌注水下砼，导管采用φ 250 钢导管，并进行水密承压和接头抗拉试验，保证接头良好。灌注砼前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如不符合要求，应再次清孔。灌桩注砼采用的浇注漏斗，配备的集料斗储备首批砼。砼坍落度在 18～22cm，并掺加外加剂起缓凝作用。开始灌注前，导管
底至孔底间留 25～40cm的空间。首批砼开灌后，导管下埋深可达 2m。
正常灌注过程中，要经常测量砼顶面标高保持导管埋深在 2～6m 范围。灌注连续进行，不得中断，并做好水下砼施工记录。当灌注砼高出桩顶设计标高，拔出导管。
2、工艺流程
测量放线
放线
护筒埋设
资料整理
冲孔
泥浆及循环设备就绪
循环设备就绪
否
是否到孔底标高
一清孔
泥浆指标、孔底沉积厚度是否合格
否
沉积层厚度是否合格
钢筋笼制作
下钢筋笼
下导管
二清孔灌注水下砼
混凝土
桩头凿除
无损测桩或取芯
结束
冲孔灌注桩施工流程图
（1）首先复测每根桩位，误差控制在设计允许的±
20mm之内。