文档介绍：出厂检验规程
目的：
保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术和用户规定的要求。
范围 :
适用于指导公司生产的带式给料机成品的最终检验工作。
3．职责 :
出厂检验规程
目的：
保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术和用户规定的要求。
范围 :
适用于指导公司生产的带式给料机成品的最终检验工作。
3．职责 :
质检部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。
质检部负责产品最终检验技术的制定。
各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。
4．检验项目、技术要求及检验方法：
检验项目
外观检验
链条运行
检验

技术要求
给料机的焊接件焊缝应均匀、平滑整齐，焊接牢固，焊瘤、焊渣应清除干净，不应有烧穿、裂纹、弧坑、露焊、
链轮与链条啮合正常，运转平稳，无碰撞现象；不得出现跳链、掉链、爬链现象

检验方法
目测检验，必要时借
用 5 倍放大镜观察。
目测
整机运行平稳性

给料机应运行平稳，无异常响声和
振动，减速机不得有渗漏油现象，胶带
检验

目测
应运动平稳，托辊运转灵活，不得有冲
击、滑动现象。
轴承温升检验采用
测温仪进行测量，直
轴承温升不得超过
45℃，最高温度不得
至热平衡（ 1 h 内温
轴承温升检验
度变化不超过 1℃），
超过 80℃。
最终轴承外表面最
高温度与环境温度
之差为轴承温升。
紧固检验
紧固件连接处应保证连接紧固可靠，无
目测
导料槽与胶带间
导料槽与胶带间隙不大于 15mm。
用深度游标卡尺测
空载功率检验
空载运行时的电机功率不大于额定功率
在给料机正常运转
的 30％。
状态下，用电能综合
带速检验
给料机带速允差 -5%～10%
在给料机正常运转
状态下，用测速仪测
检验项目
技术要求
检验方法
在给料机正常运转
噪声检验
空载噪声不大于 85dB(A)
状态下，分别在距离
电动机