文档介绍：质量及安全保证措施
我公司是iso9000贯标认证单位，以形成了一套完整的质量及安全保证体系，该体系囊括了从工程项目的投标、签证合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，都是以文件控制检查监督记录为管理标准，充分体现了is三检制。主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5、隐检制。凡隐蔽工程都必须进行隐检程序，办理隐检手续，填好隐检资料，并及时履行签字归档。
6、工程质量例会：
1）外部工程例会：汇报工程质量情况和施工中出现的质量问题，听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的疑难问题、磋商整改方案制定整改措施。2）内部工程质量例会：总结工程施工的质量情况，通报质量因素、处理质量问题、落实质量责任、制定整改措施，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。
3）成品保护制度。制定相应的规章制度，约束各工种的施工行为，教育所有施工人员，增强成品保护意识，爱护和保护成品，如发现有意破坏者、处以重罚。各工种要采取措施，对成品加以防护，免遭污染或破坏。四）质量通病
1、成孔偏斜：
1）现象。成孔后不垂直，偏差值大于规定的l/100。2）原因分析
a、施工场地不平整、不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。
b、钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。c、钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。d、遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧。3）防治措施：a、钻机就位时，应使转盘，底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。
b、场地平整坚实、支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时高速。
c、偏斜过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。
2、钢筋笼变形：
1）现象。钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，风度不够。2）原因分析
a、钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，风度不够。b、钢筋笼在堆放，运输和吊装过程中未严格遵守技术规程，产生累计变形。3）预防措施
a、钢筋笼过长时，应分节制作，分节吊装，然后在孔口焊接。
b、应根据技术规程要求设置加强箍，加强箍必须与主筋焊接牢固。
c、在安装笼时，宜设置临时吊装扁拉担，以增加刚度。
3、钢筋笼上浮1）现象：浇注混凝土时钢筋笼上浮。2）原因分析：
a、混凝土在进入钢筋笼底部时浇注太慢。b、钢筋笼未采取固定措施。3）防治措施
a、当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇注速度，减小混凝土上面上升的功能作用，以免钢筋龙被顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时在按照正常速度浇注，在通常情况下，可防止钢筋笼上浮。
b、浇注混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。
：1）现象：焊缝留有熔渣。2）原因分析
，）
，养成焊后立即清除焊渣的习惯。4）治理方法
，不容易清理，则应用碳刨将焊缝铲掉重焊。
：
1）现象。预应力张拉时或张拉后，锚板或锚垫板或夹片锚的夹片碎裂。2）原因分析
，硬度偏大，导致钢材延性下降太多，在高应力下发生脆性断裂。
、砂眼、夹杂等隐患或因热处理淬火、锻压等原因产生裂缝源，在受到高应力的集中作用下裂缝发展碎裂。3）防治措施
，锚夹片的技术要求应符合我国国家标准《预应力筋用锚夹片和连接器》（gb/t14370-93）类锚具的要求，有缺陷，隐患或热处理后质量不稳定的产品不得使用。
，同时对同批量的锚夹骈进行逐个检查，确认合格后才能继续使用。
1）现象：最终成型的预应力孔道线形与设计线形相差较大2）原因分析
混凝土浇注时，预应力索管没有按规定可靠固定。索管被踩压，移动，上浮等造成索管变形。3）预防措施
，并用u行钢筋按规定固定索管的