文档介绍：目录目录……………………………………………………………………………… 1 摘要……………………………………………………………………………… 3 第一章绪论与概述……………………………………………………………… 4 1 . 1 中国模具标准件发展现状…………………………………………………… 4 1 . 2 中国模具标准件市场发展展望…………………………………………… 5 1 . 3 集聚式生产的进一步发展…………………………………………………… 5 1 . 4 我国模具的走势…………………………………………………………… 5 1 . 5 中国模具行业的发展………………………………………………………… 6 第二章工艺分析及模具设计……………………………………………………… 6 2 . 1 冲压件工艺性分析………………………………………………………… 6 2 .2 关于材料的相关计算……………………………………………………… 8 第三章冲压设备的选择………………………………………………………… 1 2 第四章凸模与凹模的刃口尺寸计算…………………………………………… 1 2 4 . 1 冲裁模刃口尺寸计算……………………………………………………… 1 3 4 . 2 凸模长度计算……………………………………………………………… 1 4 4 . 3 弯曲模工作部分尺寸确定………………………………………………… 1 4 4 . 4 凹模圆角半径的计算………………………………………………………… 1 5 第五章关于 U 形弯曲的回弹及其控制…………………………………………… 1 5 5 . 1 影响回弹的因素有……………………………………………………… 1 6 5 . 2 控制回弹的措施……………………………………………………… 1 6 第六章其他模具组件的选择……………………………………………… 1 6 6 . 1 模架的选择……………………………………………………………… 1 6 6 . 2 模柄的选择……………………………………………………………… 1 7 6 . 3 模具导向零件的选择……………………………………………………… 1 7 6 . 4 模具定位零件的选择……………………………………………………… 1 7 6 . 5 卸料和出件装置的选择……………………………………………………… 1 8 6 . 6 模具凸凹模的材料选择……………………………………………………… 1 8 第七章结论……………………………………………………………………… 1 9 收获与心得………………………………………………………………………… 2 0 参考文献…………………………………………………………………………… 2 1 摘要零件冲压工艺规程是模具设计的依据,通过冲压模具数控机床的原理和工艺规程,掌握了冲压模具实践知识,根据课程设计要求设计 U 形支架的冲裁模。首先对冲压件进行工艺性分析,再对冲压模具总体结构设计与计算,最后绘制装配图。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并经行变形, 从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,板料模具和设备是冲压加工的三要素,按冲压加工温度,分为热冲压和和冷冲压,前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工,后者在室温下进行,是薄板常用的冲压方法,它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也属于材料成型工程技术。关键字: 冲压; 模具; 设备;结构设第一章绪论与概述模具是工业产品生产用的重要工艺装备,在现代工业生产中, 60% — 90% 的国际生产技术协会的预测, 21 世纪机械制造工业的零件,其粗加工的 75% 和精工业产品需要使用模具, 模具工业已成为工业发展的基础, 许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产。而作为制造业基础的机械行业, 根据加工的 50% 都将依靠模具完成,因此,模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。模具作为一种高附加值和技术密集型产品, 其技术水平的高低已成为衡量一个的重要标志之一, 世界上许多国家, 特别是一些工业发达的国家都十分重视模具技术的开发。模具是利用其特定形状去成型具有一定型状和尺寸的制品的工具,按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般将模具分为塑料模具,金属冲压模具,金属压铸模具,橡胶模具,玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件,在成型中多数是通过模具来制成品,所以模具制造业已成为一个大行业。随着现代工业发展的需要, 冲压制品在工业、随着现代工业发展的需要, 冲压制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广,质量要求越来越高。活等各个领域的应用越来越广,质量