文档介绍：职责分工 建设单位职责负责各参加清洗单位的组织和协调参与清洗效果的检查与评定。 安装单位职责负责组织实施化学清洗工作; 临时设施的制作安装和系统恢复工作; 设备与系统的巡视、维护、检修和消缺; 清洗阶段临时系统的操作; 清洗用药品购买和准备; 清洗现场安全保卫工作; 清洗后割管检查; 参与清洗效果的检查与评定。 调试单位职责确定清洗介质及工艺、清洗小型试验; 清洗前的系统检查、技术交底,模拟试验; 负责清洗过程中的技术指导及清洗效果检查; 清洗后参加清洗效果评定并提出清洗总结报告。 运行单位职责化学制水; 清洗阶段正式系统的操作; 清洗过程中化验工作; 参与清洗效果的检查与评定。 监理单位职责系统试运条件的检查及确认; 清洗过程中质量监督和见证; 组织清洗效果评定。 6 仪器设备的配置序号设备名称型号量程数量精度等级用途备注 1 便携式 pH表0~ 141± 测 pH 2 玻璃器皿 5 测 EDTA 、全铁、残余 EDTA 、碱度 3 温度计 0~ 100 ℃1± ℃测温度 4 实验室仪表及在线仪表 7 清洗范围及清洗介质 清洗范围根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求和厂家说明书,并考虑了提高初次启动及试运行阶段的水汽品质,保证机组一开始就处于较高质量的工质下运行,在条件允许的前提下,尽可能地扩大清洗范围,同时参照了国内同类型锅炉的清洗经验,确定本次清洗的范围是:省煤器系统、水冷壁系统、炉水循环系统、凝结水系统主管线、高低压给水系统主管线、除氧器给水箱、高压加热器水侧、低压加热器水侧。高、低加水侧的清洗采取适当推迟进酸时间,避开腐蚀高峰的方法来减轻其腐蚀。为了尽快改善机组试运时的汽水品质,缩短试运周期,减少试运燃油用量, 除凝结水管道、主给水管道、省煤器、水冷壁参加酸洗外,对高加、低加汽侧及其疏水管道,凝汽器汽侧进行碱洗,清除系统制造、安装过程产生的残渣、沉积的灰尘泥土、防腐油酯和锈蚀产物,用凝结水泵作为碱洗泵,并利用临时碱洗泵对#1 高加、#2 高加、#3 高加、#5 低加、#6 低加汽侧进行碱洗和水冲洗,临时碱洗泵入口接在凝汽器热井底部,出口接在# 3 高加危急疏水阀和# 6 低加正常疏水阀处,其清洗流程见 节。碱洗工艺采用复合磷酸盐碱洗工艺。过热器系统、再热蒸汽系统启动前进行蒸汽吹洗,其措施由相应专业制订。 清洗介质采用 EDTA 对新建机组的热力系统进行化学清洗, 具有临时系统简单、工序少、用水少、工期短、质量可靠、人身设备安全、废液易处理、可使用正式系统泵作清洗泵等优点。药品费用虽然高些,但上述优点带来的其他费用的降低足以抵消药品增加的费用。本方案本着尽量利用正式设备和管路系统,简化临时系统, 缩短工期的原则,兼顾经济效益,经分析比较,与有关方协商确定选用 EDTA 作为主清洗剂, EDTA 清洗专用复合缓蚀剂为助洗缓蚀剂,使清洗钝化一步完成。主清洗剂: 4~6%EDTA (根据垢量和试验确定)。复合缓蚀剂: EDTA 清洗专用复合缓蚀剂(小型试验确定)。 清洗回路整个清洗分五个回路完成(见附图): 第一回路:炉前及炉本体系统大循环。系统流程:除氧器给水箱→清洗泵(汽泵前置泵)→给水泵出口管→高压给水系统→省煤器→下部炉