文档介绍：羊毛的清洗
羊在生长过程中，在羊毛上不仅会沾染上自体内排泄出的羊毛脂、羊汗、粪便，而且由于饲养环境的关系，使羊毛附有砂土、草籽等污垢，因此在羊毛加工前要进行洗毛工序。
    洗毛是利用化学和机械作用去除羊毛纤维上的油脂，汗垢和局部杂
40～43
1'
121/2
45～47
3'15"
11
45～47
    *外表活性剂是由烷基苯磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚配合而成，有效成分占35%。[page]
    由于肥皂不耐硬水，目前碱性洗毛多改用阴离子、非离子外表活性剂配合纯碱洗毛的轻碱洗毛。    
    (2)轻碱洗毛  由于阴离子、非离子合成洗涤剂有良好的乳化能力和分散悬浮油污的能力，而且配合使用纯碱的浓度也可稍低，从而减少对羊毛的损伤。所以目前多采用碱性合成洗涤剂来洗羊毛。
    表24—2是轻碱洗毛流程的一个实例。
    洗毛是在长方形水槽中进行的，槽中有平耙和旋转耙搅动羊毛以提高清洗效果，见图24—2。
    前四槽是洗涤槽，第五槽是清水冲洗槽。第一槽中使用的洗涤剂是纯碱(Na2C03)，第二到第四槽中使用的是合成洗涤剂水溶液，温度均保持在40—47℃之间，既有利于羊毛脂的乳化又防止羊毛损伤过大。
    图24-2  羊毛洗涤槽的机械装置
    各槽的洗液，逆流流向前一槽，有利于最大限度地发挥水的洗涤能力，见图24—3。
    这种外表活性剂与碱剂配合使用的洗毛方法，对羊毛纤维有一定损伤，会使羊毛蛋白质中的胱氨酸发生变性生成羊毛硫氨酸而使羊毛机械强度降低，特别是pH>10的高温情况下，损伤更严重。因此，有些情况下，工厂采用中性洗毛或酸性洗毛。表24—3是碱对羊毛损伤的一组研究结果。   
    图24—3  羊毛洗涤装置示意图
    表24—3是碱对羊毛损伤(25℃)
pH
强度下降/%
胱氨酸转化率/%
羊毛硫氨酸生成率/%
7～9
0
0
13
17
36
0
0
5～10
15～25
35～45
0
0
5～10
15～25
30～40
    (3)铵碱洗毛  在使用碳酸钠与外表活性剂配合的轻碱洗毛过程中，由于残留在羊毛上的碱在烘干与贮存过程中会使羊毛发生氧化而发脆，为防止这种情况的发生，在轻碱洗毛液中参加适当硫酸铵[(NH4)2SO4)，它是强酸弱碱组成的盐，水解后显酸性，用它可以中和碳酸钠的碱性，而且中和时产生的硫酸钠、二氧化碳和氨对洗毛有促进作用，因此在轻碱洗毛的第二个洗涤槽中加有适量的硫酸铵以减少洗净毛中的碱留碱量，这种方法叫硫酸铵洗毛，参加的硫酸铵量是纯碱用量的1/3。    [page]
     2．中性洗毛
    指用水溶液呈中性的合成洗涤剂洗毛。目前使用最多的是壬基酚聚氧乙烯醚等非离子外表活性剂。    
    也可用烷基苯磺酸钠等阴离子合成洗涤剂与中性盐助剂组成中性洗涤剂。    
    由于羊毛中砂土有碱性时，在洗涤槽中积累会使洗液略呈碱性，但一般pH值能保持在9以下；
    与皂碱洗毛相比，由于这种方法洗涤效果受温度影响较大，一般在70℃才能获得最大的洗净效果，而且合成洗涤剂价格较高，所以中性