青岛混凝土搅拌站建设方案.docx

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青岛混凝土搅拌站建设方案
青岛地铁 R3 线搅拌站建设方案
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1、编制依据
。
《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB5020467
2167
二工区
3
500
3000
1943
六工区
3391
2
3
预制梁场
3
6
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小计
9
1431
1
67
2167
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表 2 混凝土需求时间计划
根据目前统计混凝土数量来看，现场施工高峰期为 2015年6月~2015年11月，
最多量为 27000立方，每天量为 1000 立方。
4、搅拌站建设：
每日混凝土及材料用量
每日混凝土量计算 根据工期月最高产量月 27000 方左右，日最高约 1000m3
每日水泥量计算
按每方混凝土用水泥 400 公斤计算
1000*=400T
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每日粉煤灰、矿粉量计算
按粉煤灰、矿粉取代水泥率 20%计算
400*=80T
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每日砂石量计算
按每方混凝土用 方石子计算
1000*=800m3
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1000*=400m3
按每方混凝土用 方砂子计算
每台搅拌机的技术指标： 实际生产率：180型70m3/小时、120型50m3/小时 水泥仓贮料容量： 180 型 150T、 120 型 100T
粉煤灰仓贮料容量： 180 型 150T、 120 型 100T
装机总容量： 1020KW
砼搅拌站工作效率按 考虑，搅拌站每台班(8 小时)生产砼量为：
(70*8*2+50*8*2 ) =1536m3 >1000 m3 能满足施工要求。
4. 3混凝土施工工期
车站支护灌柱桩混凝土安排在 2015年5月底基本完成，这个时间与预制梁预制时
错开，所以拌合站一般处于两种原材料的区别：先期供水泥两种，石子相同，因水泥 罐多，可以每个楼都储存两种水泥，且支护桩混凝土少，可以用一个楼主供、另一个 楼备供；后期水泥相同，石子不一样，这时再生产需要时，更换石子就可以。总之， 第三套楼作为备用楼，在生产不同标号混凝土方面是得到保证的。
5 、拌合站拌合楼基础承载力计算
HZS180拌合站设有6个储料罐，单个罐在装满材料时均按照 150吨计算，HZS120
拌合站设有 6个储料罐，单个罐在装满材料时均按照 100吨计算。拌合站处于世纪大
道与滨海大道交界处。经过现场开挖检查，在地表往下 10 米均为砂质底层。考虑到现
场为回填沙滩，按照每个水泥罐基础施打四根① 15-20cm、长度为3m的木桩，木桩顶
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部高于底层钢筋20cm,水泥罐基础为下层60cm厚，； 为60cm的整体钢筋混凝土结构。上下两层间距 30cm①16螺纹钢筋绑扎，采用 C30
砼整体浇注。总体开挖土方165 X 1= X + X =，钢筋布置按照图纸布置3具体结构见附件2 2HZS180搅拌站基础图纸。

.地基承载力
P/A=0
P— 储蓄罐重量 KN
A— 基础作用于地基上有效面积 mm2
T— 土基受到的压应力 MPa （T 0— 土基容许的应力 MPa
通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力T 0= Mpa （雨天实测允许应力）
．风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K31/ 2
W — 风荷载强度 Pa
W0— 基本风压值 Pa
W 取 700Pa ．基础抗倾覆计算
Kc=Mi/ M2= P1X1/2 X基础宽/ P2X受风面X力矩》
M1— 抵抗弯距 KN?M
M2— 抵抗弯距 KN?M
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2