文档介绍：表面粗糙度的测量方法
第1页，共59页，编辑于2022年，星期三
第一节表面粗糙度的评定参数
主要内容：
1、主要术语及定义
取样长度L
评定长度L
轮廓中线m以来，已发展了一系列利用光学、机械、电气原理的表面粗糙度专用测量仪器，其基本结构模式如图9—7所示。
粗糙度测量方法主要是以不同类型的传感器所反映的测量原理来分类的。表9—l 4列出了各类转换形式的传感器。运算装置包括信号放大器、滤波器和各种型式的计算处理(如信号变换、模数转换、时控、数字计算等)装置。输出设备包括指针式电量表、记录器、光电输出器、电传打字机、磁带输出器、Tv显示屏、绘图仪等。其中，传感器是基本组成部分，在取得表面测量信号以后，亦可用人工进行计算处理给出结果。
第17页，共59页，编辑于2022年，星期三
第18页，共59页，编辑于2022年，星期三
表面粗糙度测量的基本原则
(1)测量方向
按现行标准所定义的各种粗糙度评定参数，是基于轮廓法确定数值，是在被测表面的法向截面上的实际轮廓上进行测量的结果。由于垂直于被测表面的法向截面存在各种不同的测量方向．试验表明，大多数的切削加工表面，在横向轮廓上测得的粗糙度数值比较大，只是有的该铣加工和个别端铣加工表面，在纵向轮廓上会有较大的数值。 如果在被测表面上难以确定加工纹理方向，以及某些加工纹理紊乱或不存在固定方向的表面，应分别在多个方向上测量，以获取最大参故值为结果．或取其峰谷高度的最大值，计算一个区域的测量结果。
第19页，共59页，编辑于2022年，星期三
(2)表面缺陷
在表面上偶然出现的微观不平度，如划痕、碰伤，以及并非由于加工造成的材料缺陷，如气孔．裂纹、砂眼均属于表面缺陷。在表面祖糙度的评定中不应把表面缺陷包含进去，因此在测量时．原则上应将其影响排除在外，尤其是对于比—股加工痕迹(微观不平度)的深度或宽度大得多的缺陷要特别注意。如果零件表面不允许有某种缺陷或对它要加以控制，应另作规定。
3)测量部位
为了完整地反映零件表面的实际状况，需要在其若干具有代表性的位置上进行测量，一般可采取在均匀分布的三个以上的位置上取其平均值作为最终结果。如果几个位置上的粗糙度数值相差甚大，例如大于一个系列值(公比为2)．则应再多测几个部位，判断其均匀性情况，此时最好将各部位的测量结果分别注出，或给出平均值结果并附加说明
第20页，共59页，编辑于2022年，星期三
第二节表面粗糙度的测量方法
主要内容：
1、光切法量表面粗糙度
2、干涉显微镜测量表面粗糙度
3、触针法测量表面粗糙度
电感轮廓仪
激光干涉式轮廓仪
压电式轮廓仪
重点：光切显微镜的原理和定度
第21页，共59页，编辑于2022年，星期三
任务：表面粗糙度的测量
测量对象和被测量
问题1：工件特点？
（大小、轻重、材料）
问题2：测哪里的粗糙度？
（内、外表面；平面、柱面、球面、齿面、牙型面）
问题3：测量有什么特点？
问题4：与长度、角度测量有何不同？
测量单位和标准量
长度单位-um
表面粗糙度样板
光波波长
电压、电流标准
测量方法
测量方案设计
测量方法
测量仪器
接触形式、定位
测量精度
方法精度
仪器精度
影响因素
改善精度的措施
第22页，共59页，编辑于2022年，星期三
—、表面粗糙度的测量方法概述
表面粗糙度反映的是机械零件表面的微观几何形状误差，对表面粗糙度的测量方法很多，主要方法见下表。
第23页，共59页，编辑于2022年，星期三
第24页，共59页，编辑于2022年，星期三
对表面粗糙度的评价主要分为定性和定量两种评定方法。
定性评定是将待测表面和已知表面粗糙度级别的标准样板相比较，通过目估或借助于显微镜以判别其级别。
定量评定则是通过一定的测量方法和相应的仪器，测出待测表面的不平度数值。
实际工作中，对加工表面粗糙度的评定可归纳为如下四种方式。
第25页，共59页，编辑于2022年，星期三
１．与表面粗糙度标准样板比较的方法
表面粗糙度样板：按各种加工方法做成的不同几何形状的
一套标准表面样块，用来与被测的表面
相比较。
表面粗糙度样板
第26页，共59页，编辑于2022年，星期三
测量方法：
目测法：-80m的表面；
用5～10倍放大镜比较：-m的表面；
用比较显微镜：-10m的表面。
触觉比较法