文档介绍：国内锅炉清洗研究展望
崔以刚 我国目前用于发电和居民采暖等的锅炉有数万台之多[1],其蒸发量从10t到100t不等。这些锅炉在运转过程中不论采取何种水处理措施,都不可避免地会产生水垢。这些水垢含有造成锅炉表面腐蚀的氧化物,从而使锅国内锅炉清洗研究展望
崔以刚 我国目前用于发电和居民采暖等的锅炉有数万台之多[1],其蒸发量从10t到100t不等。这些锅炉在运转过程中不论采取何种水处理措施,都不可避免地会产生水垢。这些水垢含有造成锅炉表面腐蚀的氧化物,从而使锅炉受热面发生化学反应,产生对锅炉的腐蚀,造成锅炉设备的损坏[2]。另外,这些水垢的产生使得锅炉的导热性能减低,从而增加了燃料的消耗,进而使金属过热,金属强度减低,从而导致锅炉过热而爆管,产生经济损失[3]。因此,为保证锅炉的良好运转,避免炉管的结垢腐蚀所造成的损失,锅炉的清洗工作就成为必不可少的措施。锅炉化学清洗是用目前在锅炉清洗中常用的一种方法。本文针对目前锅炉清洗方面的工作进行了总结,并对锅炉清洗中存在的问题和前景进行了展望。
一、锅炉清洗方法
(一)碱洗法
目前碱洗法主要包括烧碱喷射法和碱煮法。其中烧碱喷射法主要是将质量分数在50%―60%的烧碱溶液加热至80℃左右,然后采用喷雾装置将其喷射到锅炉壁和管道内,间隔一段时间后,再进行重复进行一次,直至水垢脱落。碱煮法主要是利用质量分数在3%左右的烧碱溶液,通过加热和提高压力等方法对锅炉内的水垢进行处理。该法操作简单,费用低,但比较费时。目前国内已鲜有采用此法对锅炉进行清洗的事例。
(二)酸洗法
目前国内外应用最广的是酸洗缓释剂,其最早的应用可以追溯到1845年。至今,各种各样的酸洗缓释剂已得到了广泛的应用[4]。酸洗缓释剂中的酸主要有:盐酸、硫酸、***、氨基磺酸、磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸等,其中应用最广的是盐酸。随着设备性能的提高,对于酸洗缓释剂的要求也越来越高,有机酸洗缓释剂就应运而生。如:敖建平等采用由含氮脂肪***、芳香***等多种常用有机缓释剂复配而成的DSCH―1缓释剂。该缓释剂在***中对20#%以上;在不同组成的盐酸中对20#%以上。但它受Fe3+浓度的影响较大。因此,该缓释剂可以作为***和盐酸酸洗缓释剂使用,但应该在使用过程中严密监测Fe3+浓度的变化情况[5]。由内蒙古山源非金属物料公司开发的新型锅炉除垢剂,以腐殖酸为原料,添加纯碱和特殊的活化剂,使其分子链变短,更易于与钙、镁、铁离子进行螯合和络合反应,形成不规则的、无附着力的有机盐,随锅炉排污水排出炉外,长期使用该产品能在金属表面形成一层保护膜,起到防腐蚀的作用[6]。
二、目前锅炉清洗中存在的问题
(一)清洗循环系统设计不合理
在清洗过程中,使用清洗泵或泵站进行强制性循环,是提高清洗效率的重要手段。但目前某些施工单位在清洗过程中采用浸泡的清洗方式,或采用人孔进液、锅筒排污出液等简单的循环方式,从而导致在清洗过程中各被清洗部位清洗液浓度不一样,设备内部结构清洗不彻底。最终导致清洗前锅炉还好,清洗后发生锅炉“爆管”事故。
正确方法是,采用下进上出或上进下出的循环模式对设备进行清洗,并采用安装临时清洗循环管线的方式,对设备的各个部位进行