文档介绍：细心整理
技术交底记录
表B2 编号：
工程名称
******工程
交底时间
2013年于支撑立柱上部调整支撑头或干脆及立杆用扣件相连。
4〕钢管立柱底部设垫木和底座，垫木厚度不得小于50mm，顶部设快拆头，快拆头于愣梁之间必需楔紧，快拆头螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径及立柱钢管内径间隙不得大于3mm，安装时保证上下同心。
5、楼梯及楼座模板
楼梯模板用平凡钢管架支撑，楼梯踏步、台阶水平面不封闭以便混凝土浇筑及抹压，沿斜坡方向每1000宽设一道100×50mm木枋用φ14对拉螺杆锁紧，以保证踏步、阶梯精确、轮廓完整。混凝土浇筑时在楼梯平台、踏步中间放置200mm“土字撑”直径大于18短钢筋，露头50mm。
楼梯、阶梯模板施工前应依据实际层高放样,先支设平台模板,再支设底模板，然后支设侧板，先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图纸加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于拉毛。
6、门窗洞口
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剪力墙上门窗洞口模板接受定型木模，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时先用401胶粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙混凝土质量,在窗模底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生气泡。为了防止门窗模跑模，在附加筋上焊定位筋，限制门窗模位置。
7、标准层满堂支撑架搭设
1〕工艺流程：楼板轴线放线→横向模数预排→直立管、安装横杆组成受力方框→其次道横杆→第三道横杆→加快拆头→顶板下钢管铺设→木方及模板铺设
2〕本工程支撑满堂架接受ф48碗扣式脚手架支撑；
3〕碗扣式满堂支撑架
+快拆头搭设，立杆纵距 b=，立杆横距 l=，立杆步距 h=。，，。
满堂架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，。剪刀撑斜杆及地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步及立杆扣接。
详见下列图：
六、质量标准
1、主控工程
1〕现浇构造模板安装允许偏差, 应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差值〔MM〕
检查方法
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1
轴线位置
5
尺量
2
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线尺量
3
截面内部尺寸
根底
±10
尺量
柱、墙、梁
+4，-5
4
层高垂直度
不大于5m
6
2m托线板
大于5m
8
5
相邻两板外表凹凸差
2
直尺、尺量
6
外表平整度
5
2m靠尺、楔形塞尺
2〕固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必需坚实,位置精确,其允许偏差应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差〔mm〕
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10 0
4
中心线位置
预留洞
10
截面内部