文档介绍：**煤矿有限责任公司
钢丝绳管理制度汇编
目录
矿井主提升钢丝绳管理规定2主要用途钢丝绳型号6钢丝绳锈蚀判断标准6小绞车钢丝绳使用管理规定7常用6X19S-1570钢丝绳参数9常用调度绞车及回柱绞车参数9架空乘人装置钢丝绳的检查方法1〈〈煤矿安全规程》第四百零六条的规定。
%以上。
（九）钢丝绳有下列之一时，必须更换：
钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟坟，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化。
钢丝绳断丝突然增加或伸长突然加快。
定期检验中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%。
以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，低于〈〈煤矿安全规程》第四百零一条的规定。
（十）钢丝绳涂油：
使用中的钢丝绳必须涂油，根据井巷条件及锈蚀情况每月至少涂油一次。摩擦轮式提升机钢丝绳只准涂、浸专用的钢丝绳油（增摩脂），否则可不涂油。但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳必须涂防腐油。
进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）清理干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。
根据气温和所涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容器附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。。如采用涂油容器涂油时，应按说明书要求进行。
在进行涂油等作业后应将井口、井架、井口房等处的废棉布、油脂等易燃物清理干净。
（十一）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：
必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
（十二）摩擦轮绞车：摩擦轮式主提升钢丝绳使用期限应不得超过2年。到期经检查如果各项指标不超过〈〈煤矿安全规程》规定，可继续使用，时间不超过一年。
六、技术档案管理
（一）库存的每卷钢丝绳应建立技术档案，必须有完整的原始资料，如钢丝绳的铭牌、出厂及到货日期、出厂合格证、产品质量证明书、煤矿矿用产品安全标志、厂家及入库前的验收报告等内容。钢丝
绳的档案资料由仓库设专责人员妥善保管。出库后必须将以上资料移交机电科。钢丝绳档案保存期限为在用钢丝绳报废（更换）后一年。
（二）使用中的每根钢丝绳都要建立完整的技术档案。应包括：原始资料、每次检验后的检验报告，根据检查记录或检验报告整理的统计分析资料及各时期采取的技术措施等内容。
（四）车房必须有钢丝绳检查记录本，记录本应标明本部提升机换绳日期。钢丝绳的检查结果每天必须由检查人员详细记入钢丝绳检查记录本内并签名。运转车间主任每天要审查一次，分管副科长每周审查一次，机电科长每月要审查一次，签名并注明审查时间。运转车间根据钢丝绳记录情况每月进行一次统计分析，整理出技术资料存档。
主要用途钢丝绳型号
使用地点
型号
备注
主井首绳
6V*34+NF-28
镀锌、捻法ZZ（SS）各两根、抗
拉强度1670
主井尾绳
PD8*4*7-119*2
0
镀锌，抗拉强度1570
副井
6V*37S+NF-37
镀锌、捻法ZZ、抗拉强度1670
副暗斜井
6*7+FC-22
捻法ZS、抗拉强度1670
什石山
6*19S+FC-
捻法ZS、抗拉强度1670
架空乘人装置
6*31WS+FC-21
.5
捻法ZS、抗拉强度1770
钢丝绳锈蚀判断标准
1、一级锈蚀——外观检查钢丝变色、失去光泽、有轻微锈皮或细小的点蚀抗拉强度损失在10%以下。
2、二级锈蚀一一外观检查钢丝表面锈皮轻厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10%至20%。
3、三级锈蚀一一外观检查钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动，抗拉强度损失20%以上。
小绞车钢丝绳使用管理规定
为进一步规范我矿小绞车钢丝绳的使用和管理，严格钢丝绳检查制度，加强钢丝绳日常维护，确保提升运输系统安全正常运行，特制定本规定。
一、适用范围：
、25kw、40kw调度绞车及回柱绞车所使用的钢丝绳。
二、钢丝绳的使用与维护：
1、小绞车的使用单位负责小绞车钢丝绳的保养和定期检查。使用单位必须配备专职钢丝绳检查人员，负责钢丝绳的日常检查。
2、使用单位必须指定专职人员，对钢丝绳的钩头及保险绳每天进行一次检查。钩头检查内容包括鸡心环的完好情况；保险绳的检查内容包括断丝、锈蚀和变形等。
3、绞车钢丝绳应做到不磨轨枕、钢轨、巷帮等。
4、停用小绞车在复用前，必须按周检内容进行检查，各项指标符合方准投入使用。
5、小绞车不用时钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、咬绳，钩头要放在钩头架上，以免钢丝绳锈蚀加重。
6、使用中的钢丝