文档介绍：: .
电气控制柜使用说明书
在进行电气控制柜的安装、运转、保养、检修之前，请务必熟读此说明书和其他相关头下降到下限位自动停止。
3）升模箱：升模箱的前提条件是料车在后限位、模箱不在上限位，点触“模箱升”，模箱升阀与溢流阀灯亮，模箱上升到上限位自动停止。
4）降模箱：降模箱的前提条件是料车在后限位、模箱不在下限位。点触“模箱降”，模箱降阀与溢流阀灯亮，模箱下降到下限位自动停止。
5）进料车：进料车的前提条件是压头在上限位、模箱在下限位、料车不
在前限位。点触“料车前”，料车前阀与溢流阀灯亮，料车前进到前限位自动停止。
6）退料车：退料车的前提条件是压头在上限位、模箱在下限位、料车不
在后限位。点触“料车退”，料车退阀与溢流阀灯亮，料车后退到后限位自动停止。
7）板架进：送板的前提条件是模箱在上限位、送板架不在前限位。点触“板进”，板架进阀与溢流阀灯亮，板车前进到限位自动停止。
8）板架退：板退的前提条件是送板架不在后限位。点触“板退”,板架退阀与溢流阀灯亮，板车后退到后限位自动停止。
9）码垛：分别点触“码垛升”“码垛降”“码垛前”“码垛后”，可得到码
垛的各种运动情况，到限位后均会自动停止
注意：1、手动操作正常是自动工作的前提条件，有问题必须先解决，自
动才能正常工作。
2、行程开关位置必须按工艺要求调整，与感应片的距离为3±1mm
并牢固固定。
3、行程开关的通断不能简单的从开关本身灯的亮灭来断定.
4、由电磁阀控制的相应动作接通时，对应阀和溢流阀灯都亮，而机器不动作。说明电气没问题，应检查液压机械部分。
四、自动控制
1 .在操作面板中，启动油泵和增压泵电机。
2 .将“手/自动”转换开关转到“自动”位置进入自动控制状态。
3 .在功能选择画面中点触“参数设置”进入参数设置画面，如下：
参数设置
一次布料下振动特寻S
料箱送开始耙料^
布料过程料车退产#并下振前压头下压帏和#]
逢块成型后振动
成型后消去余振辉辞
******@XXXXXC€ccC
秒秒秒秒秒秒
A一秒秒秒秒秒秒
pn~套教设置z~[
脱模前压头微升已和并卜天8.。1〉
脱模时模箱上升严例「府1)
模箱压头同时升甲可：他1)
分料带运行时间博第并卜立山
压质振动不超过讲求#卜河1)
料车前位搅拌料题网㈠。“
根据加工工艺结合实际生产情况，设定出合适的相应时间参数。
4 .在操作面板中，点触“启动自动程序”按钮，即可进入全自动操作系统。
5 .全自动加工工艺流程如下：
压头上升（到上限位）•料车后退（到后限位） 模箱上升（到上限位）f送板（到限位）•模箱下降（到下限位）•料车前进（前进定时时间到）-料车前进、搅拌（到前限位）-搅拌（搅拌时间到）•搅拌、下振（布料下振时间到）•料车回（料车回定时时间到之后），计数器比较抖动次数-料车回（到后限位），计数器比较布料次数f冲头下降（下降定时时间到）•压头下降、下振（到下限位）-下振（成型后振动时间到）•消去余振同时送板架后退（消振时间到）•压头微升（微升时间到）•模箱上升（脱模时间到）