文档介绍：产品开发课时安排
第一章产品开发程序
第一课
第一节产品开发定义
1-: 市场定位
市场上最为前卫,实用,流行,以及高科技的产品,具有新颖,创作性强等特点!最为主要是是否有可接受的消费群体。
1-: 项目确立
根据市场定位后制订的项目工程,由生产(设计—模型MOCKUP—模具—注射产品---表面处理---装配)工厂来完成,目前最主要分为有三大类产品:一为家电类,二为玩具类,三为电子消费类
1-: 设计理念
要依循设计简单,方便使用,具有实用性观赏性和可靠性为一体,在制作方面维护保养上做到简洁明了,控制成本和注重环保!!
举例:数码相机的设计
第二课
第二节产品的设计工作流程
1-: 生产提案
业务的市场调查,订单量,所确定生产的产品类型,提出后由会议作评估,,是否可进行生产设计之工作
1-: 产品规格书
。是设计时的重要依据
1-: 产品设计开发计划进度表schedule ,(日本定这个表叫MILL STONE)
由工程师作出,合理安排设计完成时间,机构与电子搭配的时间,部件打样时间,mockup的制作时间,组立时间,机构可行性检讨时间,修改变更时间,模具制作,工程试作,再次变更,修模改模,…TN时间!最后是量产时间!
1-: ISO文件的制订
作为工程师不仅要懂得产品如何设计,还需懂得公司的产品设计的ISO的相关文件,它是整个开发案中的检验环节,步步为营,每步都有相关的文件支持进行,是记录整个开发案的经过,做好后是日后检查产品是如何设计的依据!
1-: 产品设计
机构的设计(2D设计)
3D的设计
1-: Mockup的制作检讨,产品的改进
1-: 模具制作
1-: SOP、BOM等资料的建立
sop是加工作业指导书,因产品是由工程师一手设计的,如何部组,总组,只有设计者本人才懂,外人是不明白的,SOP就是你所需要表达的,在制作过程中要表达清楚你所想的组立方案以及注重的细节,表达清楚后,作业员才能懂得如何加工作业;
BOM是产品的重要支持文件,使用的材质,数量,名称,料号等等!都是由设计者来向外公布的!它是量产时的重要文件,!
第三课
1-: 试模(First Shot)---- -装板5PCS:客户、公司总部、工模部各1PC
1-: 工程板(EP)-----装板30PCS
分配:测试24PCS,PE做夹具8PCS,电子2PCS,包装3PCS
工程板是不装饰,无功能的样品。
1-: 工程板(Second EP),一般设计可能不是那么完美无缺,因此就要改模,再做第二次试模,做第二次工程板。甚至第三次……
1-: 最终工程板(FEP)-----72PCS
分配:测试48PCS,PE 做夹具8PCS,电子4PCS,包装3PCS
喷油2PCS,超声波模2PCS或者其它。
FEP板是有功能,有装饰的样品。
1-: 量试,即预放产(PP),视产品的珍贵程度,一般100~300SET。
生产线作业员做,技术员,工程师一起上线跟踪。
生产线----QC----QE----OK以后都是可以直接出货的产品。
1-: 第二次量试,第一次不顺利就得第二次再试。直到OK。
1-: 问题点的解析与追踪。
1-: 量产(PS)
1-: 第一批出货(PE)
第三节:设计进行时所需考虑的问题
1-: 材料的使用
1-: 表面处理
1-: 模具的制作(开模)
1-: 注塑特性
1-: 组立装配过程
1-: 其它作业过程的考虑
1-: 品证试验的通过
1-: 大批量生产的可行性评估
1-: 制作成本的考虑
第四节:安规知识
第四课
第二章塑料、注塑成型知识
第一节认识塑胶
塑胶是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)
塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料而构成的人造材料,这种材料通常在加热。加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。
所谓可塑性,是指象黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质。所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施的力则恢复原状,这种性质叫弹性(如:橡胶),具有弹性的物体叫弹性体(如:松紧带),塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的