文档介绍：【六西格玛】工厂5s管理(WORD183页)
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第一篇
引言
竞争的时代
2．日本品质之崛起
3．工
※任何不良品都是宝藏，因为其中包括了再改良现况的情报，它和顾问同样，告诉我们哪处能够再改造。
※现场人员有效地推行了现场的管理和改良。
※品质管束得以彻底履行，保证高水平的产品品质。
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参观过日本工厂的第一感觉是感觉特别清洁、有序，无论是办公场所仍是车间、储物库房，从地板、工作台、墙面到天花板，均是亮亮丽丽、整洁无比。职工工作节
拍紧凑，士气高昂。这或许是日本创建世界一流品质形象特别重要的因素吧！
一家工厂留给客人或参观者前15分钟的最初感觉和印象会是最深刻的，若是客人进入工厂的第一感觉是工作步调紧凑，工作态度谨慎，职工士气高昂，任何东西都整齐整齐、有条不紊，那么客人一定对其产品的品质相当放心。若是客人一进入工厂的大门就看到车辆停摆凌乱，四周凌乱不洁，踏入办公室时，每一个人的办公桌上亦凌乱不堪，满地垃圾，卫生间也奇臭难闻，那么客人必然打心底里思疑工厂的管理力，对其产品的品质更是没有信心，哪还有下订单的勇气呢？
近几年来环境品质已惹起国内不少公司的重视，比如远大公司的张剑说：“好环境能够潜移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响职工的工作态度，影响
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品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。”但相当一部分工厂仍是困惑慌乱，无从下手，不知怎样才能使客人有信心、职工有归属感，才能创建一流公司的形象。
其实追根究底，都是因为不重视5S或实施不彻底。
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、整顿不良现象的解析
我们不妨作一自我诊疗，看看在我们的公司里是否存在以下近似现象：
①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗资工时。
②物品堆放凌乱，良品、不良品混淆，成品、半成品未很好划分——品质难以保障。
③工装夹具随处置放——效率损失，成本增加。
④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。
⑤私人物品任意摆放，职工频繁走动——无序次，无效率。
⑥地面脏污，设备破旧，灯光昏暗——不安全，易感疲备。
⑦物品没有表记划分，误送误用——品质不佳，退货增多。
⑧管理氛围紧张，职工不知所措——士气不振。除此之外，我们不妨看看在我们的公司里是否充满着
以下各样想法：
①工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就能够了。
②出现不良品有什么关系？努力生产就能够了。
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③流这么多汗去搬东西，效率自然好。
④机器故障、货不足，无法如期交货也是没办法的
事。