文档介绍：青岛地铁R3线搅拌站建立方案
1、编制依据
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?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204-2002〕。
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，最多量为27000立方，每天量为1000立方。
4、搅拌站建立：
每日混凝土及材料用量
每日混凝土量计算
根据工期月最高产量月27000方左右，日最高约1000m³
每日水泥量计算
按每方混凝土用水泥400公斤计算 1000*=400T
每日粉煤灰、矿粉量计算
按粉煤灰、矿粉取代水泥率20%计算 400*=80T
每日砂石量计算
1000*=800m3
1000*=400m3
本工程选用两台HZS180和2台HZS120型搅拌机
每台搅拌机的技术指标：
实际生产率：180型70m3/小时、120型50m³/小时
水泥仓贮料容量：180型150T、120型100T
粉煤灰仓贮料容量：180型150T、120型100T
装机总容量：1020KW
，搅拌站每台班〔8小时〕生产砼量为：〔70*8*2+50*8*2〕=1536m3 >1000 m3，能满足施工要求。
车站支护灌柱桩混凝土安排在2021 年5月底根本完成，这个时间与预制梁预制时错开，所以拌合站一般处于两种原材料的区别：先期供水泥两种，石子一样，因水泥罐多，可以每个楼都储存两种水泥，且支护桩混凝土少，可以用一个楼主供、另一个楼备供；后期水泥一样，石子不一样，这时再生产需要时，更换石子就可以。总之，第三套楼作为备用楼，在生产不同标号混凝土方面是得到保证的。
5、拌合站拌合楼根底承载力计算
HZS180拌合站设有6个储料罐，单个罐在装满材料时均按照150吨计算，HZS120拌合站设有6个储料罐，单个罐在装满材料时均按照100吨计算。拌合站处于世纪大道与滨海大道交界处
。经过现场开挖检查，在地表往下10米均为砂质底层。考虑到现场为回填沙滩，按照每个水泥罐根底施打四根Φ15-20cm、长度为3m的木桩，木桩顶部高于底层钢筋20cm,水泥罐根底为下层60cm厚，宽；上部为60cm厚宽m度为60cm的整体钢筋混凝土构造。上下两层间距30cm、Φ16螺纹钢筋绑扎，采用C30砼整体浇注。总体开挖土方165×1=165m³混凝土浇筑×+×=³，钢筋布置按照图纸布置³具体构造见附件2 2HZS180搅拌站根底图纸。
.地基承载力
P/A=σ≤σ0
P— 储蓄罐重量 KN
A— 根底作用于地基上有效面积mm2
σ— 土基受到的压应力 MPa
σ0— 土基容许的应力 MPa
通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0= Mpa〔雨天实测允许应力〕
.2．风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K3ｖ2
W — 风荷载强度 Pa
W0— 根本风压值 Pa
W取700Pa
．根底抗倾覆计算
Kc=M1/ M2=P1×1/2×根底宽/ P