文档介绍：基桩高应变动力检测作业指导书
目录
.检测原理及适用范围3
.检测依据标准3
.检测目的3
.检测方法3
.仪器设备4
.检测前的准备工作4
收集和了解检测工程概况4
内业准备工作4
试桩抽检数量要求及检测开始时间4倍桩径范围内设置箍筋,〜2层,间距60mm〜100mm.
(5)桩头混凝土强度等级比桩身混凝土提升1〜2级,且不低于C30O
(6)高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同.
(7)桩顶应采用水平尺找平.
资料填写
检测前应在原始数据记录表内填写好各检测桩的施工资料,包括桩号、桩长、桩径、混
凝土设计等级等,这些根底资料应保证准确无误.
传感器安装
(1)检测时在桩顶的桩侧外表至少应对称安装加速度传感器和应变传感器各2只.
(2)传感器安装截面在距桩顶不少于2D的位置(D为试桩的直径或边宽)；对于大直
径桩,传感器与桩顶之间的距离可适当减小,
与原桩身等同,传感器不得安装在截面突变处附近.
(3)安装传感器的桩身外表应均匀、密实、平整,且其周围不得有缺损或断面突变,并与桩轴平行,否那么,安装前可先用砂轮或磨光机将安装部位磨平,然后将传感器贴紧磨平
桩身处,用膨胀螺栓牢牢固定,不得有任何松动.
(4)应变传感器与加速度传感器的中央应位于同一水平线上,同侧的应变传感器和加
速度传感器间的水平距离不宜大于80mmo安装完毕后,传感器的中央轴应与桩中央轴保持
.
(5)安装螺栓的钻孔应与桩侧外表垂直；安装完毕后的传感器应紧贴桩身外表,,安装后的传感器
初始应变值应能保证锤击时的可测轴向变形余量为；
a、混凝土桩应大于±10002£
b、钢桩应大于±1500映e
(6)当基桩桩顶根本接近地面或露出地面高度不满足传感器安装要求时,需开挖坑槽,
坑槽长度约1m,从桩顶至坑槽底面的深度不应少于传感器的安装深度+20cm,宽度约为50cmo
一般该步骤安排在现场检测前进行以提升检测效率.
加速度传感器
一应变式力传感器
由
~1I3力金度传感器
一应变式力传感器混凝土管桩
落锤
应变式力传感器
加速度传感器
图1传感器安装示意图
10〜30mm厚的木板或者胶
桩垫设置
对于自制自由落锤装置,桩头顶板应设置桩垫,,应先铺设一层薄细砂进行找平,再放置桩垫.
测试参数设定
测试参数主要包括工程参数、桩参数以及传感器参数.
(1)工程参数
工程参数包括：工程名称、桩号、备注、
土层的实际深度,一般为试验桩的有效桩长扣去桩头露出土层的局部长度.
(2)桩参数
桩参数包括：桩身截面有效面积、传感器下桩长、材料重度、材料波速、平均波速、凯斯阻尼系数和弹性模量.
①面积
断面截的环型面积.
②传感器下桩长
该桩长指的是传感器安装位置到桩底的实际长度.
③材料重度
.
表2典型桩身材料重度/密度
桩型
钻孔灌注桩
预制钢筋混凝土桩
离心管桩
钢柱
重度(kN/m3)
-
-
密度(kg/m3)
2400
2450~2500
2550~2600
7850
④材料波速
,那么可取该桩的平均波速为其
,那么应根据传感器安装处材料的性质综合确定.
⑤平均波速
.
表3典型的波速值
桩型
钻孔灌注桩
预制混凝土桩
块夙力管桩
钢管桩
波速(m/s)
3000~3600
3400~3800
3800~4100
5100
⑥凯斯阻尼系数
一般认为：,凯斯阻尼系数取值越大.
表4凯斯阻尼系数参考值
土的类型
中砂、细砂
粉砂
粉土
粘性土
阻尼系数
~
~
~
~
⑦弹性模量
桩身材料弹性模量应按下式计算,仪器本身会根据输入的有关参数直接计算.
E=p?c2
式中E-----桩身材