文档介绍：资材部
生产计划管制程序
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Rev1、［载带生产指示单］通知备料生产。若所需物料不足，生管 填写［请购单］，权责主管核准后通知采购备物料，同时追踪采购材料进度，物 料回厂检验合格后生产单位再排生产。
（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增 加、交货误期等特殊原因）对客户订单的影响，生管依业务之要求建立 ［安全 库存控制规范］，并依此在订单评审时确认是否应建立合理的安全库存以满足急 需之备。
，为避免影响对客户的承诺，应先知会业 务，并提出产能提升计划给与业务，由业务与客户协调。针对设备或其它因生 产需求需增加，应责任单位提出增加外包、增添设备等处理方式，经主管签核 后执行。
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、生产计划之拟定：
［订单］需求参考生产单位的产能一览表等拟定生产计划。
［订单］参考产能一览表、材料库存、成品库存及现有实际生产能力制 定［冲压生产计划表］、［载带生产计划表］、［包装生产指示单］发至相关部门， 并追踪生产进度。若发生异常无法满足当日生产计划，应依异常状况及时调整 生产计划。
，生管接获［订单］后，需即刻进行生产计划调 整，并将调整后之相关信息回馈至业务。针对产线满载的情况下生管应与业务 协周将交期不急之产品先缓后，将特急件安排生产以满足客户需求，并将变更 生产的相关信息以电话或邮件方式通知到相关部门执行。
，生管以电话和邮 件方式知会相关单位。
1）、生产单位依［冲压生产计划表］、［载带生产计划表］、［包装生产指示单］开立 ［领料单］，仓管员依领料单备料，备好后发至生产单位，生产单位物料员应当 面点清并签名确认，将物料放置各单位现场物料区域并登记物料发至现场的数 量状况记录。
、生产计划之执行：
［生产指示单］、 ［生产计划表］或及生管相关邮件指示组织生产, 并依据［生产计划管理程序］执行。
，同时回馈于生管，以利生管 的生产计划安排，物料的申购与跟催。
，如因生产制造能力不足，物料到位不及 时，设备待修等原因，而引起交期需推迟的情形，应由生管及时知会业务，并由 业务与相关客户协商更改交期。
1）、因人员不足或设备维修或材料短缺，造成无法满足订单之交期或要求交货的 数量时，各权责单位应及时通知生管单位，并转告业务单位，由业务与客户协 商处理。
2）、因制程品质异常影响到产能而无法达成交货时，生产或品保单位应及时通知 生管，由生管知会业务，由业务与客户协商新的交期。