文档介绍：成温邛快速路（崇州段）C5合同段
混凝土排水沟
专项施工技术方案
编制单位：中南建设集团有限公司
编制人：
审 核：
编制时间： 二。一四年二月
目录
一、 编制依据 3
二、 工程概况 3
三、 施工方法及措施段，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一 个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必 须做到以下几点：
、协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各 水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；
、浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供应、车辆、现场组织协 调、浇筑路线等情况；尤其当现场出现两段同时浇筑混凝土的情况时，各 段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。必须事先安排好混凝土罐车的 行车路线，保证混凝土罐车运输的连续性。
、在运输过程中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、 组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。运送混凝土的泵车, 应不漏浆，并保证卸料及输送通畅。混凝土应以最短的时间，从搅拌地点
运至浇筑地点。
、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定(不同配合比应分别进行开 盘鉴定)，其工作性应满足设计配合比的要求。商品混凝土进入现场后要对 其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝 土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌 站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。
、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必 须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上 报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土 碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超 过 5kg/m3 o
、为增强混凝土的和易性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水 剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4〜6小时，能够 满足混凝土出机运至现场流动性良好，在混凝土中可掺入适量缓凝剂。严 禁在混凝土中加水。
4、混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模 板的缝隙和孔洞予以堵严。混凝土采用溜槽自卸浇筑，采用振动棒振捣， 表面抹平。
(1)、施工顺序
清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物清扫干净。
(2)、混凝土浇筑和振捣一般要求
本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间 歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土倾落浇筑高度不得超过 2m。浇筑混凝土前，复查模板支撑及堵塞空洞。
浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架的情况，当发生变形 移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不 得遗漏。。平板振动器的移动间距, 保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出 现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
、底板混凝土浇筑
基槽验收合格后，底板侧模板经过监理工程师验模后，为保证底板整 体性，混凝土一次性连续浇筑完毕。
混凝土振捣采用振捣棒振捣，混凝土振捣密实后，拉线检查平整度， 高的铲掉，凹的补平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。
、沟壁混凝土的浇筑
在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润。为防止沟壁底部烂 根，应在沟壁模板安装就位后派人用同标号的水泥砂浆封堵模板与顶板之 间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的砂
浆已凝固。
、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混 凝土颗粒。
、混凝土养护
混凝土浇筑后立即对混凝土进行养护，养护时间不少于7昼夜。
、试块制作：
常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块(共三组，一组用 于标养，商品磴搅拌站留置一组；现场留置一组同条件试块)。同条件试块 置于现场做好标记同条件养护。
、预制盖板施工
排水沟盖板预制场建立在街安大桥一侧，处于K35+080位置，配置有钢筋 房、木工房及材料堆存区等，总占地面积为450m2,预制场地采用C25商品素 混凝土硬化10cm厚，方量为45m3。预制场日生产能力为20块。
钢筋应搁放在木方上，分类堆放整齐，并用彩条布进行覆盖，防止生锈。
排水边沟顶部覆盖混凝土预制盖板。
盖板预制必须满足规范及设计要求，对盖板的结构尺寸、混凝土强度、钢 筋绑扎都必须严格要求,避免出现不合格产品。盖板模板采用组合模板盒形式, 方便搬运及快速安装。混凝土采用商品混凝土，采用税罐车运输到预制区进行 浇筑，浇筑时必须进行振捣，收面；浇筑完成后采用覆盖土工布，并安排专人 定时洒水