文档介绍：第四章、桥梁工程的施工方案扩大基础施工施工工艺流程为：基础开挖7现浇或砌基础7桥台身施工以及台帽施工。
1、施工方法基坑（糟）开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅；采用反铲挖掘机挖土装土、自卸汽车运输，基底预留30cm人工清基。开挖时基坑若有大型强制式搅拌机的拌合站中集中生产，校输送车运送,磴输送泵送入模。
2、施工工艺测虽放线7校正承台中的预埋钢筋，清理基础顶面7拼装模板7浇筑台身磴7养生7拆模。
3、施工要点模板：
木模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性，以免浇磴时跑模。所有模板缝用腻子填平，确
保严密不漏浆。桥台的大块模板也要认真制作，保证其强度、刚度和稳定性，模板缝隙腻平堵严,
不能漏浆，桥台模板也要支撑牢固，浇筑磴时不能跑模。
钢筋工程钢筋采用弯曲机、调直机、切断机、电焊机等成套机具集中加工，现场安装少12以上钢筋
焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋邂爆去小12以下钢筋采用绑扎接头。弯曲巾10以下钢筋用手摇扳子扳弯，巾10以上钢筋用钢筋弯曲机扳弯。
钢筋要用大型钢厂的产品，要严格检验所使用钢筋的出厂合格证和质虽保证等质检瀚，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求后才能使用。各种钢筋分类馄慷标
识，不能混用。
绑扎钢筋骨架时，一定要严格按照图纸的要求摆放，认真进行检查，不得少放、错放。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总面50知勺要求。浇筑脱前应认真检查各种预埋件的种类、数M材质、位置等，按照设计要求进行配置。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。
磴：磴的原料必须经过严格试验，合格后方可使用，并按选定的配合比严格计嘶贝柱
墩浇筑落高超过2m采用串筒或滑糟，以免脱离析。磴要分层浇筑，认真振捣，磴摊mg
>50cm浇筑磴要有专人下到模型里进行振捣，保证磴密实。侧模在磴强度彭V设计强度50%寸
开始拆除，拆模时要注意轻敲轻打，不能造成掉边损角现象。侧模拆除后立即膜昧葬。
预应力空心板的预制和安装本合同段的空心板预制工作在平面图中的预制场集中预制，运往各桥进行安装1、空心板预制场地布置由于空心板的片数不多，预制场上准备修建2座先张法空心板的预制梁台座。预制梁场上配
置两套龙门吊，用于制梁、移梁和装车。
张拉台座设置张拉台座用工字钢杆件拼接而成，台面在夯实的基层上砌20cm厚片石，再在其上浇筑20cm
厚C20磴。
模板的制作与加工
底模：用在磴台面上铺宝丽板来作底模，空心板的预拱度应按设计预先设置，在经济试验后，再在底模上加以调整。
内模：采用充气心盘。
外模：外模沿梁长方向分成节段，在钢结构生产厂家定制。模板用6mm?钢板模压成型，竖
向加劲肋用10mn#钢板制成，钢支架为10瑚钢，。
原材料要求
水泥：#普通硅酸盐水泥，每批进场的水泥要有出厂合格证并按批虽抽样送中心试验室进行试验，经试验合格出具试验报告的方可使用。不同厂家、不同批虽的水泥严禁
混放，更不得混用。水泥的库存时间不得超过3个月，超过3个月后应重新取样试验，并按试验
出具的标号使用。
碎石：对选好的料场要先进行取样试验，合格后方可批虽进料。料场选好后应尽可能固定不变，不同料厂的石子不得混放，更不能混用，也不得交替使用在工程中。砂石堆放必须用磴硕化地面并且矮墙作成隔仓。碎石的物理力学指标必须符合规范要求。
砂：含泥虽及物理力学性能必须符合规范要求，堆放场必须用磴硕化地面，不得直接堆放在土地面上。
外加剂：外加剂进场前应进行试配，在有充分证据证明该外加剂能够取得良好效果后方可进场，进厂时应有产品合格证和使用说明书。外加剂中不得含有氯化物，否则不能使用。
外加剂掺虽必须严格控制，每盘磴所用外加剂必须事先称虽备用，外加剂要有专库存放，不得直
接堆在现场，不同品种的外加剂必须分别存放并有明显标志。
钢筋及钢绞线进场的钢筋和钢绞线必须有出厂合格证，并进行外观检查。所有进场的钢筋及钢绞线均应进
行取样试验，合格后方可使用。钢筋堆放时，距离地面应大于20cm,料堆应覆盖严密，堆放时按
级别、型号、规格、厂家及进场时间分别挂牌存放。钢绞线要专门设库存放。
2、空心板的安装可以采用平板拖车运输，汽车吊装抬升的方法安装空心板。
由于工地施工便道路况较差，在运输空心板时要把它支稳、捆紧，以免拖车跳动造成空心板损坏。
吊装前应平整好运梁道路、吊车停站场地，不能发生陷车事故。要安排好架梁顺序和吊车停
放点位置以及拖车供梁线路。吊装前先检查预埋件的吊环有无松动。起吊作业由装吊班长统一指
挥，按起重作业方法和安全要求进行安装。
桥面系施工桥梁系工程包括桥面