文档介绍：一种储油罐油气排放测试系统的制作方法
一种储油罐油气排放测试系统的制作方法
本发明公开了一种储油罐油气排放测试系统，包括测试管路、微压传感器、气体流量计、浓度检测仪、数据采集器和上位机，测试管路连接储油罐排放总管，在测试管路上设置有微压08]优选的，所述微压传感器的探头伸入测试管路中，所述气体流量计通过法兰连接串入测试管路中，在气体流量计的出口处测试管路连接一引气支路，所述浓度检测仪安装于引气支路上。
[0009]优选的，在测试管路上还安装有阻火器，所述阻火器通过法兰连接串入测试管路中。
[0010]优选的，所述浓度检测仪置于防爆接线箱中，微压传感器、气体流量计与浓度检测仪的供电和信号线均连入防爆接线箱，防爆接线箱连接数据采集器。
[0011]本发明的有益技术效果是:
[0012]本发明利用气体流量计实时测试排放油气的体积和流量，利用浓度检测仪实时测试排放油气的浓度，通过数据采集器配合上位机对体积、流量以及浓度等模拟量信号进行存储、处理和分析，最后可以准确得出每个周期内储油罐的油气排放的总质量和排放油气浓度的变化规律。而且本发明可以连续不间断地对油气排放进行测试，测试过程中全自动运行，无需人工干预。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0014]图1为本发明储油罐油气排放测试系统的流程图。
[0015]图中:1_测试管路，2-微压传感器，3-气体流量计，4-浓度检测仪，5-阻火器，6-数据采集器，7-上位机，8-储油罐，9-引气支路，10-防爆接线箱，
【具体实施方式】
[0016]结合附图，一种储油罐油气排放测试系统，包括测试管路1、微压传感器2、气体流量计3、浓度检测仪4、阻火器5、数据采集器6和上位机7。测试管路I连接储油罐8的排放总管，测试管路I的两端配备法兰片，测试管路I与储油罐8的排放总管进行嵌入式法兰连接。在测试管路I上设置有微压传感器2、气体流量计3、浓度检测仪4与阻火器5，微压传感器2、气体流量计3与浓度检测仪4均连接数据采集器6。微压传感器2的探头伸入测试管路I中，气体流
量计3与阻火器5均通过法兰连接串入测试管路I中，在气体流量计3的出口处测试管路连接一引气支路9，所述浓度检测仪4安装于引气支路9上。浓度检测仪4置于防爆接线箱10中，微压传感器2、气体流量计3与浓度检测仪4的供电和信号线均连入防爆接线箱10，防爆接线箱10与数据采集器6的信号端和供电端连接。数据采集器6与上位机7进行通讯连接。
[0017]本发明的安装及工作原理如下:
[0018]测试前，需要打开与储油罐8相连的油气排放总管，关闭其他通气管，保证所有油气均由总管排放。现场所有测试设备均安装在一段测试管路I上，该管路的两端配备标准法兰片，可以与被测油气排放总管进行嵌入式法兰连接。微压传感器2的探头伸入测试管路I中，阻火器5和气体流量计3通过法兰连接直接串入测试管路I中，气体流量计3的出口处配有引气支路9，支路引入防爆接线箱10内的气体浓度检测仪4上，现场所有测试设备的供电和信号线均进入防爆接线箱10内进行中转，然后进入数据采集器6的信号端和供电端。数据采集器6与上位机7进行通讯连接。正常工作时，微压传感器2可以测试排放总管内油气的压力，当压力正常时，测试系统正常工作，通过气体流