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整后管道
可直接敷设；若为松软地基， 米，然后回填素土，分三层
夯实，然后用 50 毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
(1) 得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，
且不得妨碍其正常使用。
(3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过 ，且距槽口边缘不宜小于 。
(4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定：
(5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工
设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽
底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。
、沟槽支撑
本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
沟槽回填
管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
回填石粉时，槽底至管顶以上 50cm 范围内；回填时回填石粉须夯压实，
两侧高差应相差不大。
回填石粉的每层虚铺厚度为 250mm。
沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
回填石粉材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
(1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内
堆料。
(2) 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽
内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
沟槽回填土的压实，应符合下列规定：
(1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
(2) 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的高
度差不应超过 30cm。
(3) 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
(4) 管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上 25cm 范围内回填石粉表层的压实度
不应小于 87%。
2、 管道安装与铺设。
镀锌钢管沟槽连接施工方法
管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应
垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀
进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管
时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面
错位、毛刺多。
沟槽加工
①选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层
无剥落，管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观
察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
④用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂
直。
⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标
卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机。
⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操
作方法如下：
用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道
(1)
焊）。
选取合适的钻孔钻头安