文档介绍：汽轮机离心压缩机组基础知识演示文稿
第一页，共六十四页。
1、概述
2、离心压缩机
压缩机原理及选型
生产操作及注意事项
检修内容
3、轴端密封
干气密封原理及选型
干气密封生产操作及盘车时蒸汽进入机组发生机组转动，盘车后需确认转子实际发生转动。机组停机后仍需盘车，盘车前需确认转子实际不转后方可盘车，盘车后也需确认转子实际发生转动。
7、注意控制压缩机出入口温度，按工艺卡片进行控制，避免发生喘振、带液、超温等现象。
第十二页，共六十四页。
检修管理
序号
检修质量控制点
检修质量控制内容
级别
1
检修施工方案审核
检修方案所涉及的各项内容齐全，所要测量数值记录表完整且有确切的标准数值，所用的各类工器具合理。
A
2
专用工具清点和检验
专用工具齐全完好。
C
3
测量工具及辅助工装
测量工具合格，并满足检修需要，特殊测量部位辅助工装合理。
C
4
拆卸管道封口保护
封口措施有效可靠。
C
5
拆卸中应记录的数据
对轮间距、对中度、轴串量、推力盘两端面跳动等。
B
6
部件做标记
缸体螺栓、内缸调整垫片、轴承瓦块等。
C
7
缸体螺栓检验
缸体、内缸等螺栓进行清洗、螺纹整齐完好、无损探伤合格。
C
8
各零部件、流道检查及清理
洁净见本色，观察是否有腐蚀、冲刷、变形，根据检修规程标准，初步确认是否更换。
B
9
级间密封检验
观察有无磨损变形，初步确定是否需要更换。
B
10
轴颈、轴瓦检验
观察有无磨损变形及表面缺陷，结合运行情况初步确定是否需要更换。
B
第十三页，共六十四页。
检修管理
序号
检修质量控制点
检修质量控制内容
级别
11
缸体密封面检查
缸体密封面洁净无锈蚀，水平度、平面度符合检修规程要求，用试验的方法检验上下缸体结合情况应拍照留存记录。
A
12
转子检查
检查转子叶轮流道内无积垢、锈蚀等附着物，有必要时进行高压清洗；检查转子轴套、主轴、叶轮、推力盘等无裂纹、冲蚀及严重磨损痕迹，必要时进行无损探伤检查。
A
13
回装前确认
对 7-12 项进行综合评价，必要时进行抽检确认，确定更换零部件。
A
14
测量转子和缸体固定件间间隙和对中
级间密封、轴封内侧迷宫密封间隙，测量值符合机组检修标准、检修规程要求。
A
15
干气密封
干气密封安装前由生产厂家技术人员进行开箱检查，并对安装进行现场指导。
A
16
轴承箱润滑油油封
轴承箱润滑油油封间隙测量值符合机组检修标准、检修规程要求。
B
17
轴承间隙及轴串量
径向轴承间隙、止推轴承间隙（轴串量）测量值符合机组检修标准、检修规程要求。
B
18
仪表测量探头安装及密封
执行仪表相关专业规定或按照机组检修标准、检修规程要求。
B
19
机组对中
汽轮机驱动应以汽轮机为基准，电机驱动以压缩机为基准找正，同心度、同轴度测量值符合机组检修标准、检修规程要求。
B
20
机组试运转
编制试运方案，并经主管部门会签，负荷试运转。
A
21
检修交工验收
机组试运后，按照 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》的要求进行验收。并有完整、准确的检修、试运记录
A
第十四页，共六十四页。
检修管理
检修用备件清单：轴瓦、内筒体及端盖O型圈、干气密封、级间密封、密封胶、仪表探头（温度、振动、转速）等。
第十五页，共六十四页。
3、轴端密封
轴端密封有机械密封、浮环密封和干气密封三种，其中前两种均需配置油站，干气密封为上世纪六十年代逐渐发展，以干燥气体为密封气的非接触式密封，目前炼化企业绝大多数轴封均选用干气密封。
干气密封的优点：
1、密封寿命长，运行可靠，大大减少了计划外维修费用和生产停车；
2、维护费用低，经济实用性好；
3、避免了工艺介质被油污染的可能；
4、省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的附加功率负荷。
第十六页，共六十四页。
浮环密封主要是高压油在浮环与轴套之间形成油膜而产生节流降压阻止机内与机外的气体相通，由于是油膜起主要作用，所以又称油密封。
3、轴端密封
第十七页，共六十四页。
3、轴端密封
第十八页，共六十四页。
干气密封原理及选型
干气密封的工作原理,实际上是一种润滑气膜流体的动、静环结合型非接触式机械密封与气体阻塞密封的有机结合，～10μm的沟槽，后经过研磨、抛光处理。静止状态下,在工作压力下的静环受介质压力和弹性元件的弹力,此二力的作