文档介绍：标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
水泥土搅拌桩施工方案
水泥土搅拌桩工程施工方案
1工程概述
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220KVXXXZZ变电站基础处理（粉喷桩）工程场地位于、施工进度计划报审表等。
1）?已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。
2）?桩机就位、调平。
3）?预搅下沉至设计加固深度。
4）?制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
5）?提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计?确定的提升速度提升搅拌机。
6）?移位。重复上述2～5步骤，再进行下一根桩的施工。
施工流程见下图。水泥土搅拌桩工程施工方案
在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。?
本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩长均为10m，施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），组织精心施工。主要质量标准和技术要求：
1）?现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
2）?根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端300～500mm范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，停浆面应高出桩顶标高300～500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。
3）?搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。
4）?施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。
5）?制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
6）?施工时因故停浆，，待恢复供浆时再喷浆提升。
施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有：
1）?正式施工开始时，可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩，确定桩基施工的参数。
2）?在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。
3）?正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。
4）?施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员，保持信息渠道的畅通。
4施工进度计划
本工程桩基础施工计划工期25天，计划进5台桩机，开工时间初定为2004年11月??日，计划每天每台桩机完成50条桩，遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。（具体见进度计划表）
在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期。
采用搅拌机5台，电缆500m，用电量为